kaso ng Paggawa muli ng 5000TPD na Cement Plant sa Egypt (kasama ang VRM CITIC LGMS 5725)

Nagsimula noong Enero 2026, ito ay isang proyekto na nakatuon sa buong paglipat ng isang kumpletong 5000 tonelada bawat araw (TPD) na bagong dry-process na linya ng produksyon ng semento sa Ehipto, na sakop ang buong pagkakabukod ng planta, teknikal na pag-aayos, pagpapabago ng mga kagamitan, pagpapanumbalik ng sistema, propesyonal na logistics na paghahatid, at paghahanda para sa muling pag-install sa bansang dayo. Iba sa karaniwang mga proyektong paglipat ng pabrika, ito ay nagbibigay-diin sa tiyak na teknikal na paggamot sa pangunahing vertical roller mill (VRM) na CITIC LGMS 5725 at sa buong sistema ng pagkolekta ng alikabok—dalawang mahalagang modular na bahagi na nagsisiguro ng pagsunod sa mga regulasyon sa kapaligiran at mataas na kahusayan sa proseso ng paggiling para sa modernong produksyon ng semento.

Ang orihinal na linya ng produksyon ay gumagamit ng internasyonal na kinikilala na teknolohiya sa paggawa ng semento na may precalciner, na may kumpletong daloy ng proseso na kinabibilangan ng paggiling ng hilaw na materyales, pagsusunog ng clinker, paglamig ng clinker, at pangalawang pagproseso ng semento. Ang CITIC LGMS 5725 vertical roller mill ang nagsisilbing pangunahing kagamitan sa paggiling ng hilaw na halo para sa linyang ito ng produksyon. Ito ay in-optimize para sa mataas na dami ng pagproseso ng hilaw na materyales, at ang kagamitang ito na VRM ay nagpapakita ng pinagsamang mga tungkulin ng paggiling ng materyales, pagpapatuyo gamit ang mainit na gas, at paghihiwalay ng pulbos. Epektibong napoproseso nito ang mga hilaw na materyales tulad ng limestone, sandstone, at gypsum, na nagpapagarantiya ng pare-parehong finezza ng hilaw na halo, pantay na nilalaman ng kahalumigmigan, at matatag na kapasidad sa pagpapakain para sa sumunod na sistema ng pagsusunog—na nagbibigay ng pundamental na garantiya para sa kwalipikadong output ng clinker.

Ang pagkontrol sa paglabas ng alikabok ay isang pangunahing indikador ng mga environmentally friendly na planta ng semento. Ang buong set ng sistema ng pag-alis ng alikabok, kabilang ang mga bag-type na dust collector, mga yunit para sa dedusting ng pipeline, at mga sistema ng negatibong presyur na ventilasyon, ay ganap na kinuha, sinuri at pinagkakabigay-pansin muli sa proyektong ito. Sa panahon ng yugto ng teknikal na pagpaproseso, isinasagawa ang propesyonal na pagsusuri sa air tightness, pagpapalit ng mga filter bag, calibration ng performance ng mga fan, at paglilinis ng mga pagkakaharang sa pipeline para sa lahat ng kagamitan sa pag-alis ng alikabok. Ang sistematikong pagpapanatili na ito ay nag-aalis ng mga problema tulad ng air leakage, overflow ng alikabok, at kawalan ng sapat na negatibong presyur, na nagpapahintulot sa napagkakabigay-pansin muli na sistema ng pagkuha ng alikabok na lubos na sumusunod sa lokal na pamantayan sa paglabas para sa pang-industriyang proteksyon sa kapaligiran ng Ehipto matapos ang paglipat.

Ang kabuuang saklaw ng konstruksyon ay sumasaklaw sa lahat ng pangunahing kagamitan sa proseso at mga pandagdag na pasilidad ng planta ng semento. Ang proseso ng pagpapatupad ay kasama ang standardisadong nakaklasipikang pagbubunot ng LGMS 5725 VRM grinding roller assembly, grinding table, hydraulic pressure station, at reducer, gayundin ang sistematikong pagbubunot ng preheater tower, rotary kiln, grate cooler, kagamitan sa paghahatid ng materyales, at sentral na sistema ng kontrol. Ang lahat ng mga bahagi ng makina, komponente ng kuryente, at mga aksesorya ng tubo na nabunot ay binibilang, inuuri, at nirekord nang detalyado upang matiyak ang zero na pagkakaiba sa pag-aayos kapag isinasagawa ang muling pagtatayo sa ibang bansa.

Pagkatapos ng pagkakabukod, isinasagawa ang komprehensibong pagtukoy sa mga kahinaan at pagpapabuti ng pagganap para sa mga kagamitan na nagsuot at tumanda na. Para sa vertical roller mill na LGMS 5725, natatapos ang presisyong pagkakalibrang puwang ng mga bahagi ng paggiling, pag-debug ng presyon ng hydraulic system, at pangkalahatang pagpapanatili ng sirkuito ng lubrication upang ibalik ang rated na kakayahan sa paggiling at katatagan ng operasyon. Samantala, ang pangkalahatang overhaul at upgrade ng sistema ng pag-alis ng alikabok ay nag-optimise sa kahusayan ng pagkuha ng alikabok at binabawasan ang fugitive dust sa pabrika, na nagreresulta sa mga layuning pang-enerhiya at environmentally friendly na produksyon.

Sa aspeto ng transbordong inhinyeriyang transportasyon, ang lahat ng presisyong kagamitan at madaling sirain na bahagi ay gumagamit ng propesyonal na shockproof, moisture-proof, at anti-corrosion na packaging solutions. Ginagamit ang containerized segmented transportation at buong proseso ng cargo tracking management upang matiyak ang ligtas at kumpletong paghahatid ng lahat ng kagamitan sa proyektong Ehipto.

Ang malawakang proyektong ito sa paglipat ng planta ng semento ay epektibong nagpapagana muli ng natitirang halaga ng matatag na kagamitan sa produksyon ng semento gamit ang dry-process. Sa pamamagitan ng target na pagpapabuti sa pangunahing sistema ng paggiling na LGMS5725 VRM at sa environmentally-friendly na sistema ng pag-alis ng alikabok, ang inilipat na linya ng produksyon ay muling nagkakamit ng buong disenyo nitong kapasidad na 5000TPD at sumusunod sa mga modernong pamantayan sa berdeng produksyon ng semento. Ang proyekto ay hindi lamang nagpapababa sa gastos sa imprastruktura at pinikop ang oras ng konstruksyon para sa pag-upgrade ng lokal na industriya ng semento sa Ehipto, kundi nag-ambag din ng mayamang karanasan sa teknikal para sa target na pagpapanatili, optimisasyon ng sistemang pangkapaligiran, at transbordong paglipat ng malalaking yunit ng VRM grinding—na nagbibigay ng isang maaulit-ulitin na sanggunian sa inhinyeriyang pang-global na pagpapalit ng kagamitan para sa berdeng semento at mga proyektong migrasyon ng planta sa iba’t ibang bansa.