проект переноса цементного завода мощностью 5000 т/сут в Египет (с вертикальной роликовой мельницей CITIC LGMS 5725)

Реализация проекта началась в январе 2026 г. и направлена на полное перемещение полностью укомплектованной новой сухой технологии производства цемента мощностью 5000 тонн в сутки (т/сут) в Египет; охватывает демонтаж всего завода, техническую модернизацию, восстановление оборудования, восстановление систем, профессиональную логистическую доставку и подготовку к повторной установке за рубежом. В отличие от типовых проектов перемещения предприятий, данный проект акцентирует внимание на целенаправленной технической обработке двух ключевых функциональных модулей: вертикальной роликовой мельницы VRM CITIC LGMS 5725 и всей системы сбора пыли, что обеспечивает соблюдение экологических норм и высокую эффективность процесса помола в современном производстве цемента.

Оригинальная производственная линия использует международно признанную технологию производства цемента с предварительным обжигом, включающую полный цикл процессов: помол исходного сырья, обжиг клинкера, охлаждение клинкера и вспомогательную обработку цемента. Вертикальная роликовая мельница CITIC LGMS 5725 служит ключевым оборудованием для помола сырьевой смеси на данной производственной линии. Оптимизированная для переработки больших объёмов сырья, данная вертикальная роликовая мельница (VRM) совмещает функции помола материала, сушки горячим газом и сепарации порошка. Она эффективно перерабатывает такие исходные материалы, как известняк, песчаник и гипс, обеспечивая стабильную тонкость помола сырьевой смеси, однородное содержание влаги и постоянную производительность подачи в последующую систему обжига, что создаёт базовую гарантию получения качественного клинкера.

Контроль выбросов пыли является ключевым показателем экологичности цементных заводов. В рамках данного проекта полная система пылеудаления, включающая рукавные фильтры, устройства для очистки трубопроводов от пыли и системы вентиляции с отрицательным давлением, полностью демонтируется, подвергается осмотру и капитальному ремонту. На этапе технической обработки для всего оборудования по пылеудалению выполняются профессиональные испытания на герметичность, замена фильтровальных мешков, калибровка производительности вентиляторов и очистка трубопроводов от засоров. Такое системное техническое обслуживание устраняет утечки воздуха, переполнение пылью и недостаточное разрежение, обеспечивая после перемещения соответствие модернизированной системы пылеулавливания местным египетским промышленным стандартам охраны окружающей среды в части выбросов.

Общий объем строительных работ охватывает все основное технологическое оборудование и вспомогательные объекты цементного завода. Процесс реализации включает стандартизированную классифицированную демонтажную разборку узла роликовой мельницы LGMS 5725 VRM, шлифовального стола, гидравлической станции и редуктора, а также систематическую разборку башни предварительного нагрева, вращающейся печи, решетчатого холодильника, оборудования для транспортировки материалов и центральной системы управления. Все демонтированные механические детали, электрические компоненты и трубопроводная арматура маркируются, сортируются и подвергаются подробной регистрации для обеспечения отсутствия отклонений при сборке на зарубежном объекте реконструкции.

После демонтажа проводится комплексная диагностика неисправностей и восстановление эксплуатационных характеристик изношенного и устаревшего оборудования. Для вертикальной роликовой мельницы LGMS 5725 выполняется точная калибровка зазоров между компонентами системы помола, отладка давления в гидравлической системе и комплексное техническое обслуживание смазочной системы, что позволяет восстановить номинальную производительность помола и эксплуатационную стабильность. Одновременно с этим осуществляется полный капитальный ремонт и модернизация системы пылеулавливания, что повышает эффективность сбора пыли и снижает выбросы пыли в производственном помещении, обеспечивая достижение целей энергосберегающего и экологически чистого производства.

В сфере трансграничных инженерных перевозок все прецизионные устройства и легко повреждаемые компоненты упаковываются с использованием профессиональных решений, обеспечивающих защиту от ударов, влаги и коррозии. Применяется контейнерная транспортировка с разбиением на сегменты и управление отслеживанием груза на всех этапах логистической цепочки, что гарантирует безопасную и полную доставку всего оборудования на строительную площадку проекта в Египте.

Этот проект масштабной переноски цементного завода эффективно активирует остаточную стоимость зрелого оборудования для сухого способа производства цемента. Благодаря целенаправленной модернизации основной мельничной установки вертикального роликового молота (VRM) модели LGMS5725 и экологичной системы пылеудаления перемещённая производственная линия восстанавливает полную проектную мощность 5000 т/сут и соответствует современным стандартам «зелёного» производства цемента. Проект не только снижает капитальные затраты на инфраструктуру и сокращает сроки строительства при модернизации египетской отечественной цементной промышленности, но и накапливает богатый технический опыт в области целенаправленного технического обслуживания, оптимизации экологических систем и трансграничного перемещения крупных VRM-мельниц, предоставляя воспроизводимый инженерный эталон для глобальных проектов обновления оборудования для «зелёного» цемента и транснационального перемещения заводов.