เริ่มดำเนินการในเดือนมกราคม ค.ศ. 2026 โครงการนี้มุ่งเน้นการย้ายโรงงานผลิตปูนซีเมนต์แบบแห้งสมบูรณ์แบบกำลังการผลิต 5,000 ตันต่อวัน (TPD) ทั้งหมดไปยังประเทศอียิปต์ ครอบคลุมการถอดถอนโรงงานทั้งระบบ การปรับปรุงเชิงเทคนิคอย่างลึกซึ้ง การซ่อมบำรุงและปรับปรุงอุปกรณ์ การฟื้นฟูระบบต่างๆ การจัดส่งโลจิสติกส์ระดับมืออาชีพ และการเตรียมงานติดตั้งใหม่ในต่างประเทศ ต่างจากโครงการย้ายโรงงานแบบดั้งเดิม โครงการนี้ให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการดำเนินการทางเทคนิคเฉพาะเจาะจงต่อเครื่องบดแบบโรลเลอร์แนวตั้ง (VRM) CITIC LGMS 5725 ซึ่งเป็นหัวใจหลักของระบบ และระบบเก็บฝุ่นทั้งระบบ ซึ่งเป็นสองโมดูลการทำงานสำคัญที่รับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและการบดอย่างมีประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตปูนซีเมนต์สมัยใหม่
สายการผลิตเดิมใช้เทคโนโลยีการผลิตปูนซีเมนต์แบบพรีแคลซิเนอร์ที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล ซึ่งประกอบด้วยกระบวนการทั้งหมด ได้แก่ การบดวัตถุดิบ การเผาคลินเกอร์ การทำให้คลินเกอร์เย็นลง และการประมวลผลเสริมสำหรับปูนซีเมนต์ โรงบดลูกกลิ้งแนวตั้ง CITIC LGMS 5725 ทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการบดวัตถุดิบเป็นเนื้อละเอียด (raw meal) บนสายการผลิตนี้ โดยได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับการประมวลผลวัตถุดิบปริมาณมาก อุปกรณ์ VRM นี้สามารถรวมฟังก์ชันต่าง ๆ ไว้ด้วยกัน ได้แก่ การบดวัสดุ การอบแห้งด้วยความร้อนจากก๊าซร้อน และการแยกผงอย่างมีประสิทธิภาพ จึงสามารถประมวลผลวัตถุดิบต่าง ๆ เช่น หินปูน หินทราย และยิปซัม ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงความละเอียดของวัตถุดิบที่สม่ำเสมอ ความชื้นที่สม่ำเสมอกัน และความสามารถในการป้อนวัตถุดิบอย่างเสถียรให้กับระบบการเผาในขั้นตอนถัดไป ซึ่งเป็นพื้นฐานสำคัญที่รับประกันคุณภาพของคลินเกอร์ที่ได้มาตรฐาน
การควบคุมการปล่อยฝุ่นเป็นตัวชี้วัดหลักของโรงงานผลิตปูนซีเมนต์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ระบบกำจัดฝุ่นแบบครบวงจร ซึ่งประกอบด้วยเครื่องกรองฝุ่นแบบถุง กรอบอุปกรณ์ดูดฝุ่นในท่อ และระบบระบายอากาศแบบแรงดันลบ ได้รับการถอดแยกชิ้นส่วนอย่างสมบูรณ์ ตรวจสอบ และซ่อมบำรุงใหม่ทั้งหมดในโครงการนี้ ระหว่างขั้นตอนการประมวลผลทางเทคนิค มีการดำเนินการทดสอบความแน่นสนิทของระบบอากาศ การเปลี่ยนถุงกรอง การปรับเทียบประสิทธิภาพของพัดลม และการทำความสะอาดสิ่งอุดตันในท่อสำหรับอุปกรณ์กำจัดฝุ่นทั้งหมด งานบำรุงรักษาระบบอย่างเป็นระบบเช่นนี้สามารถขจัดปัญหาการรั่วของอากาศ การล้นของฝุ่น และแรงดันลบไม่เพียงพอได้อย่างสิ้นเชิง ส่งผลให้ระบบเก็บฝุ่นที่ผ่านการปรับปรุงใหม่สามารถตอบสนองมาตรฐานการปล่อยมลพิษด้านสิ่งแวดล้อมอุตสาหกรรมท้องถิ่นของอียิปต์ได้อย่างเต็มที่หลังการย้ายสถานที่
ขอบเขตการก่อสร้างโดยรวมครอบคลุมอุปกรณ์กระบวนการหลักทั้งหมดและสิ่งอำนวยความสะดวกเสริมของโรงงานผลิตปูนซีเมนต์ กระบวนการดำเนินการประกอบด้วยการถอดชิ้นส่วนแบบมาตรฐานและจำแนกตามประเภท ได้แก่ ชุดลูกกลิ้งบด LGMS 5725 VRM, โต๊ะบด, สถานีแรงดันไฮดรอลิก และเกียร์ลดความเร็ว รวมทั้งการถอดชิ้นส่วนอย่างเป็นระบบของหอแลกเปลี่ยนความร้อนเบื้องต้น (preheater tower), เตาหมุน (rotary kiln), เครื่องระบายความร้อนแบบเกรต (grate cooler), อุปกรณ์ลำเลียงวัสดุ และระบบควบคุมกลาง (central control system) ชิ้นส่วนเครื่องจักร ชิ้นส่วนไฟฟ้า และอุปกรณ์เสริมท่อที่ถอดออกทั้งหมดจะถูกกำหนดหมายเลข จัดเรียง และบันทึกอย่างละเอียด เพื่อให้มั่นใจว่าจะไม่มีข้อผิดพลาดในการประกอบใหม่ระหว่างการก่อสร้างในต่างประเทศ
หลังจากการถอดประกอบแล้ว จะดำเนินการตรวจจับข้อบกพร่องอย่างครอบคลุมและปรับปรุงประสิทธิภาพสำหรับอุปกรณ์ที่สึกหรอและเสื่อมสภาพ โดยสำหรับเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งรุ่น LGMS 5725 จะดำเนินการสอบเทียบช่องว่างของชิ้นส่วนการบดอย่างแม่นยำ การปรับแต่งความดันของระบบไฮดรอลิก และการบำรุงรักษาวงจรหล่อลื่นโดยรวม เพื่อคืนค่ากำลังการบดตามมาตรฐานที่กำหนดและความมั่นคงในการปฏิบัติงานให้กลับคืนสู่สภาพเดิม ขณะเดียวกัน การซ่อมบำรุงและปรับปรุงระบบกำจัดฝุ่นโดยรวมยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเก็บฝุ่น และลดปริมาณฝุ่นรั่วไหลภายในโรงงาน ทำให้บรรลุเป้าหมายการผลิตที่ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
ในด้านการขนส่งวิศวกรรมข้ามพรมแดน อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงและชิ้นส่วนที่เปราะบางทั้งหมดจะใช้โซลูชันการบรรจุภัณฑ์แบบกันกระแทก กันความชื้น และป้องกันการกัดกร่อนอย่างมืออาชีพ โดยใช้การขนส่งแบบแยกส่วนในตู้คอนเทนเนอร์ ควบคู่ไปกับการจัดการติดตามสินค้าตลอดกระบวนการ เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทั้งหมดจะถูกส่งไปยังไซต์โครงการในประเทศอียิปต์อย่างปลอดภัยและครบถ้วน
โครงการย้ายโรงงานผลิตปูนซีเมนต์ขนาดใหญ่นี้สามารถเรียกคืนมูลค่าที่เหลืออยู่ของอุปกรณ์การผลิตปูนซีเมนต์แบบแห้งที่มีความพร้อมสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผ่านการปรับปรุงระบบบดแบบ VRM รุ่น LGMS5725 ซึ่งเป็นหัวใจหลักของสายการผลิต และระบบกำจัดฝุ่นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่างตรงจุด ทำให้สายการผลิตที่ย้ายมาใหม่นี้สามารถกลับคืนสู่กำลังการผลิตตามแบบแปลนเต็มรูปแบบที่ 5,000 ตันต่อวัน (TPD) และสอดคล้องตามมาตรฐานการผลิตปูนซีเมนต์สีเขียวสมัยใหม่ โครงการนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนการลงทุนด้านโครงสร้างพื้นฐานและย่นระยะเวลาการก่อสร้างสำหรับการปรับปรุงอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ในประเทศอียิปต์เท่านั้น แต่ยังสะสมประสบการณ์เชิงเทคนิคที่หลากหลายไว้ด้วย ทั้งในด้านการบำรุงรักษาเฉพาะจุด การเพิ่มประสิทธิภาพระบบสิ่งแวดล้อม และการย้ายถ่ายระบบบดแบบ VRM ขนาดใหญ่ข้ามพรมแดน จึงเป็นแนวทางวิศวกรรมที่สามารถนำไปใช้ซ้ำได้สำหรับโครงการปรับปรุงอุปกรณ์ผลิตปูนซีเมนต์สีเขียวทั่วโลกและโครงการย้ายโรงงานข้ามชาติ