Розпочатий у січні 2026 року, цей проект передбачає повне переміщення повноцінної нової сухого способу виробництва цементу потужністю 5000 тонн на добу (TPD) до Єгипту, включаючи демонтаж усього заводу, технічне оновлення, ремонт обладнання, відновлення систем, професійну логістичну доставку та підготовку до переустановки за кордоном. На відміну від звичайних проектів переміщення заводів, цей проект акцентує увагу на цільовому технічному обслуговуванні ключового вертикального роликового млина CITIC LGMS 5725 (VRM) та повної системи пиловловлювання — двох критичних функціональних модулів, які забезпечують відповідність екологічним вимогам та високоефективне подрібнення в сучасному виробництві цементу.
Оригінальна виробнича лінія використовує міжнародно визнану технологію виробництва цементу з передпечником, що включає повний цикл процесів: подрібнення сировини, обпал клінкеру, охолодження клінкеру та допоміжну обробку цементу. Вертикальна роликова млина CITIC LGMS 5725 виконує роль ключового обладнання для подрібнення сировинної суміші на виробничій лінії. Це обладнання типу VRM оптимізоване для переробки великих обсягів сировини й забезпечує інтеграцію функцій подрібнення матеріалу, сушіння гарячим газом та сепарації порошку. Воно ефективно переробляє такі сировинні матеріали, як вапняк, пісковик та гіпс, забезпечуючи стабільну дисперсність сировинної суміші, однаковий вміст вологи та сталу продуктивність подавання в наступну систему обпалу, що створює базові умови для отримання клінкеру відповідної якості.
Контроль викидів пилу є ключовим показником екологічно чистих цементних заводів. У цьому проекті повністю демонтовано, оглянуто та відремонтовано комплексну систему пиловловлення, що включає рукавні фільтри, агрегати для очищення трубопроводів від пилу та системи вентиляції з розрідженим тиском. На етапі технічної обробки для всього обладнання пиловловлення проводяться професійне випробування на герметичність, заміна фільтрувальних мішків, калібрування продуктивності вентиляторів та очищення трубопроводів від засмічення. Це системне технічне обслуговування усуває проблеми повітряних витоків, переповнення пилом та недостатнього розрідження, що дозволяє модернізованій системі пилозбирання після переобладнання повністю відповідати місцевим єгипетським промисловим стандартам охорони навколишнього середовища щодо викидів.
Загальний обсяг будівництва охоплює всі основні технологічні агрегати та допоміжні споруди цементного заводу. Процес реалізації включає стандартизоване класифіковане демонтажне розбирання збірки роликів помолу VRM LGMS 5725, помольного стола, гідравлічної станції та редуктора, а також систематичне розбирання башти передпечника, обертового печі, решітчастого холодильника, обладнання для транспортування матеріалів та центральної системи керування. Усі демонтовані механічні деталі, електричні компоненти та трубопровідні фурнітури нумеруються, сортуються та детально реєструються, щоб забезпечити нульове відхилення при збиранні під час реконструкції за кордоном.
Після демонтажу проводиться комплексне виявлення несправностей та відновлення робочих характеристик зношених і старіючих обладнання. Для вертикального роликового млина LGMS 5725 виконується прецизійна калібрування зазорів у компонентах помелу, налагодження тиску в гідравлічній системі та комплексне технічне обслуговування мастильного контуру для відновлення номінальної продуктивності помелу та експлуатаційної стабільності. У той же час повне технічне обслуговування та модернізація системи пиловідведення оптимізують ефективність збору пилу й зменшують втрати пилу на виробництві, що дозволяє досягти цілей енергозбереження та екологічно чистого виробництва.
Щодо міжнародних інженерних перевезень усі точні прилади та вразливі деталі поставляються у спеціальній амортизуючій, вологозахисній та антикорозійній упаковці. Для забезпечення безпечного й повного доставлення всього обладнання на будівельний майданчик проекту в Єгипті застосовується контейнерна сегментована доставка та управління вантажем із відстеженням на всіх етапах.
Цей масштабний проект переміщення цементного заводу ефективно активує залишкову вартість зрілих установок для сухого способу виробництва цементу. Шляхом цільової модернізації основної системи помелу вертикальної роликової млин-системи LGMS5725 VRM та екологічно чистої системи пиловловлення переміщена виробнича лінія відновлює повну проектну потужність 5000 т/добу й відповідає сучасним стандартам «зеленого» виробництва цементу. Цей проект не лише знижує витрати на інфраструктурні інвестиції та скорочує терміни будівництва при модернізації єгипетської місцевої цементної промисловості, а й накопичує багатий технічний досвід у сфері цільового технічного обслуговування, оптимізації екологічних систем та транскордонного переміщення великих помельних одиниць VRM, забезпечуючи відтворюваний інженерний зразок для глобальних проектів оновлення «зеленого» цементного обладнання та транснаціональної міграції заводів.