مشروع نقل مصنع أسمنت بطاقة إنتاجية ٥٠٠٠ طن/يوم إلى مصر (مع طاحونة رأسية VRM من شركة CITIC ونظام LGMS ٥٧٢٥)

بدأ هذا المشروع في يناير ٢٠٢٦، ويتركّز على نقل كامل خط إنتاج الأسمنت الجديد ذي العملية الجافة وبطاقة إنتاجية تبلغ ٥٠٠٠ طن يوميًّا (TPD) إلى مصر، ويشمل ذلك التفكيك الكامل للمصنع، والإصلاح التقني الشامل، وتجديد المعدات، واستعادة النظام بالكامل، والتسليم اللوجستي الاحترافي، والاستعداد لإعادة التركيب في الخارج. ويختلف هذا المشروع عن مشاريع نقل المصانع التقليدية من حيث التركيز على المعالجة التقنية المستهدفة لطاحونة الأسطوانة الرأسية الأساسية من شركة CITIC (VRM) بنموذج LGMS ٥٧٢٥، ولنظام جمع الغبار بالكامل، وهما وحدتان وظيفيتان حاسمتان تضمنان الامتثال البيئي وأداء الطحن عالي الكفاءة في صناعة الأسمنت الحديثة.

تستخدم خط الإنتاج الأصلي تقنية إنتاج الأسمنت ذات المُسخِّن الأولي المعترف بها دوليًا، مع تدفقات عملية كاملة تشمل طحن المواد الخام، وتصنيع الكلينكر، وتبريد الكلينكر، ومعالجة الأسمنت التكميلية. وتُعتبر مطحنة الأسطوانة الرأسية CITIC LGMS 5725 جهاز طحن المواد الخام الأساسي في خط الإنتاج. وقد تم تحسين هذه المطحنة الأسطوانية الرأسية (VRM) لمعالجة كميات كبيرة من المواد الخام، وهي تؤدي وظائف متكاملة تشمل طحن المواد، وجفاف الغاز الساخن، وفصل المسحوق. وبذلك فإنها تعالج بفعالية المواد الخام مثل الحجر الجيري والرمل والحجر الجصي، مما يضمن اتساق نعومة المواد الخام، وتجانس محتوى الرطوبة، واستقرار سعة التغذية للنظام اللاحق لعملية التكليس، ما يشكّل ضمانًا أساسيًّا لإنتاج كلنكر مؤهل.

يُعَدُّ التحكم في انبعاث الغبار مؤشِّرًا أساسيًّا لمصانع الأسمنت الصديقة للبيئة. وفي هذه المشروع، تم فكّ نظام إزالة الغبار الكامل — الذي يشمل جامعات الغبار الكيسية ووحدات إزالة الغبار من الأنابيب وأنظمة التهوية ذات الضغط السلبي — بالكامل، ثم فحصها وإصلاحها. وخلال مرحلة المعالجة الفنية، تُطبَّق اختبارات احترافية لضمان إحكام إغلاق الأنظمة الهوائية، واستبدال أكياس الفلترة، ومعايرة أداء المراوح، وتنظيف انسدادات الأنابيب على جميع معدات إزالة الغبار. وتؤدي هذه الصيانة المنهجية إلى القضاء التام على مشاكل تسرب الهواء وانسكاب الغبار وانخفاض الضغط السلبي، ما يمكِّن نظام جمع الغبار المُجدَّد — بعد إعادة تركيبه — من الامتثال التام لمعايير الانبعاثات البيئية الصناعية المحلية في مصر.

يشمل نطاق البناء العام جميع المعدات الرئيسية للعملية والمرافق المساعدة لمصنع الأسمنت. ويتضمن عملية التنفيذ تفكيك التجميعات القياسية المصنفة لوحدة أسطوانة الطحن LGMS 5725 VRM، ومنضدة الطحن، ومحطة الضغط الهيدروليكي، والناقص، بالإضافة إلى التفكيك المنظّم لبرج التسخين المبدئي، والفرن الدوار، ومبرد الألواح الشبكية، ومعدات نقل المواد، والنظام المركزي للتحكم. ويتم ترقيم جميع الأجزاء الميكانيكية والمكونات الكهربائية واكسسوارات الأنابيب التي تم تفكيكها، وتصنيفها، وتسجيلها تفصيليًّا لضمان عدم وجود أي انحراف في عملية التركيب أثناء إعادة الإنشاء في الخارج.

بعد التفكيك، تُجرى عمليات كشف شاملة للأعطال وإعادة تأهيل الأداء للمعدات البالية والمتقدمة في العمر. وفي ما يخص طاحونة الأسطوانة الرأسية من طراز LGMS 5725، تتم معايرة الفجوات بدقة بين مكونات الطحن، وضبط ضغط النظام الهيدروليكي، والصيانة الشاملة لدائرة التزييت، وذلك لاستعادة القدرة المُصنَّفة للطحن والاستقرار التشغيلي. وفي الوقت نفسه، تشمل الصيانة الشاملة والترقية لنظام إزالة الغبار تحسين كفاءة جمع الغبار وتقليل الغبار المتطاير داخل المصنع، مما يحقق أهداف الإنتاج الموفر للطاقة والصديق للبيئة.

وبالنسبة للنقل الهندسي العابر للحدود، فإن جميع المعدات الدقيقة والأجزاء الحساسة تتبنّى حلولاً احترافية للتغليف المقاوم للصدمات والرطوبة والتآكل. كما تُطبَّق طريقة النقل المُجزَّأ في حاوياتٍ وإدارة تتبع الشحنات طوال العملية، لضمان التسليم الآمن والكامل لكافة المعدات إلى موقع المشروع في مصر.

يُفعِّل هذا المشروع الواسع النطاق لإعادة توطين مصنع الأسمنت بفعالية القيمة المتبقية لمعدات إنتاج الأسمنت ذات العملية الجافة الناضجة. ومن خلال التحديث المستهدف لنظام الطاحونة العمودية LGMS5725 VRM الأساسي ونظام إزالة الغبار الصديق للبيئة، يستعيد خط الإنتاج المنقول طاقته التصميمية الكاملة البالغة ٥٠٠٠ طن/يوم، ويتوافق مع معايير إنتاج الأسمنت الأخضر الحديثة. وبذلك لا يقلّل المشروع فقط من تكلفة الاستثمار في البنية التحتية ويُقصر دورة الإنشاء اللازمة لتطوير قطاع الأسمنت المحلي في مصر، بل ويُسهم أيضًا في تراكم خبرة فنية غنية في مجالات الصيانة المستهدفة، وتحسين الأنظمة البيئية، وإعادة توطين وحدات الطواحين العمودية الكبيرة عبر الحدود، مما يوفّر مرجعًا هندسيًّا قابلاً للتكرار لمشاريع تجديد معدات الأسمنت الخضراء على المستوى العالمي ومشاريع هجرة المصانع عبر الحدود.