5000TPD Sementaanleg Verplasingprojek Geval na Egipte (Met VRM CITIC LGMS 5725)

Hierdie projek het in Januarie 2026 begin en fokus op die volledige herplasing van ’n volledige nuwe droëproses-sementproduksielyn met ’n kapasiteit van 5000 ton per dag (TPD) na Egipte, wat insluit volledige fabriekontmontering, tegniese oorholing, toerustingherstel, stelselherstel, professionele logistieke leweringsdiens en voorbereiding vir buitelandse herinstallasie. In teenstelling met konvensionele fabriekherplasingsprojekte, beklemtoon hierdie projek doelgerigte tegniese behandeling van die kern-CITIC LGMS 5725 vertikale rolmole (VRM) en die hele stofinsamelingsisteem — twee kritieke funksionele modules wat omgewingsvoorskrifte waarborg en hoëdoeltreffende maalprestasie vir moderne sementvervaardiging verseker.

Die oorspronklike vervaardigingslyn maak gebruik van internasionaal erkende voorverbrandings-sementvervaardigingstegnologie, met volledige prosesvloeie wat grondstofmaal, klinkerverbranding, klinkerkoeling en aanvullende sementverwerking insluit. Die CITIC LGMS 5725 vertikale rolmaalmasjien dien as die sentrale grondstofmaaltoestel van die vervaardigingslyn. Hierdie VRM-toestel is geoptimeer vir grootvolume-grondstofverwerking en voer geïntegreerde funksies van materiaalmaal, droogmaking met warm gas en poeierafskeiding uit. Dit verwerk doeltreffend grondstowwe soos kalksteen, sandsteen en gips, wat konsekwente grondstofmeelfynheid, eenvormige voginhoud en stabiele toevoerkapasiteit vir die daaropvolgende verbrandingstelsel verseker — wat ’n fundamentele waarborg vir gekwalifiseerde klinkerproduksie bied.

Stofuitvloeiingsbeheer is 'n kernaanwyser van omgewingsvriendelike sementaanlêgings. Die volledige stofverwyderingstelsel, wat sakstofafskakelaars, pyplyn-stofverwyderingseenhede en negatiewe-druk-ventilasie sisteme insluit, word in hierdie projek volledig uitmekaar gehaal, ondersoek en herstel. Tydens die tegniese verwerkingsfase word professionele lugdigtheidstoetse, vervanging van filter sakke, kalibrering van ventilatorprestasie en skoonmaak van pyplynverstoppings op alle stofverwyderingstoerusting toegepas. Hierdie sistematiese onderhoud elimineer luglekking, stofoorloop en ontoereikende negatiewe-drukprobleme, wat dit moontlik maak dat die vernuwde stofinsamelingsisteem na herplasing volkome aan Egipte se plaaslike industriële omgewingsbeskermingsuitvloeiingsstandaarde voldoen.

Die algemene konstruksieomvang dek al die hoofproses-uitrusting en aanvullende fasiliteite van die sementfabriek. Die uitvoeringsproses sluit in gestandaardiseerde, geklassifiseerde ontmontage van die LGMS 5725 VRM-grindsrolstel, maaltafel, hidrouliese drukstasie en verminderder, sowel as sistematiese ontmontage van die voorverhittertoring, roterende oond, roosterkoeler, materiaalvoeruitrusting en sentrale beheerstelsel. Alle ontmonteerde meganiese dele, elektriese komponente en pypaanhegtings word genommer, gesorteer en besonder gedetailleerd aangeteken om nulmontageafwyking tydens oorsese herbou te verseker.

Na ontmontasie word omvattende foutopsporing en prestasieherstel vir verslete en verouderde toerusting uitgevoer. Vir die LGMS 5725 vertikale rolmôl word presisie-spelingkalibrasie van maaldele, drukprobleemoplossing van die hidrouliese stelsel en algehele onderhoud van die smeermiddelkringloop voltooi om die gewaardeerde maalkapasiteit en bedryfsstabiliteit te herstel. Terselfdertyd word ‘n algehele oorholing en opgradering van die stofverwyderingsstelsel uitgevoer om die stofinsamelingsdoeltreffendheid te optimaliseer en vlieënde stof in die fabriek te verminder, wat energiebesparings- en omgewingsvriendelike produksiedoelwitte bereik.

Wat grensoorgangse ingenieursvervoer betref, word alle presisietoerusting en kwesbare dele met professionele skokbestand-, vogbestand- en anti-korrosie verpakkingoplossings gebruik. Behoude, geseëmenteerde vervoer en algehele lasvolgbeheer word toegepas om veilige en volledige lewering van alle toerusting na die Egiptiese projekwerf te verseker.

Hierdie grootskaalse projek vir die herplaasing van 'n sementfabriek aktiveer doeltreffend die resiverdi van volwasse droëproses-sementproduksie-uitrusting. Deur die kern LGMS5725 VRM-grindsisteem en 'n omgewingsvriendelike stofverwyderingstelsel doelgerig te renoveer, herstel die hergeplaasde produksielyn sy volledige ontwerpvermoë van 5000 TPD en voldoen aan moderne groen sementproduksiestandarde. Die projek verlaag nie net die infrastruktuurbeleggingskoste en verkort die bouperiode vir Egipte se plaaslike sementindustrie se opgradering nie, maar versamel ook ryk tegniese ervaring vir doelgerigte onderhoud, optimisering van omgewingstelsels en kruisgrens-herplaasing van groot VRM-grindeenhede, en bied 'n herhaalbare ingenieursverwysing vir globale groen sementuitrustingsvernuwing en transnasionale fabriekmigrasieprojekte.