proxecto de traslado dunha central cimenteira de 5000 TPD a Exipto (con moino vertical VRM CITIC LGMS 5725)

Iniciado en xaneiro de 2026, este proxecto centra-se na traslación completa dunha liña de produción de cemento de novo proceso seco de 5000 toneladas por día (TPD) a Exipto, abarcando o desmontaxe completo da fábrica, a revisión técnica, a restauración dos equipos, a restitución do sistema, a entrega profesional mediante logística e os preparativos para a reinstalación no estranxeiro. Ao contrario dos proxectos convencionais de traslado de fábricas, este proxecto destaca o tratamento técnico específico aplicado ao moino vertical VRM CITIC LGMS 5725, elemento central, e a todo o sistema de recollida de po, dous módulos funcionais críticos que garanten o cumprimento dos requisitos ambientais e un rendemento de moínda de alta eficiencia na fabricación moderna de cemento.

A liña de produción orixinal adopta a tecnoloxía internacionalmente recoñecida de produción de cemento con precalcinador, cun fluxo de proceso completo que inclúe a moenda de materias primas, a calcinación do clínquer, o arrefriamento do clínquer e o procesamento auxiliar do cemento. O moinho vertical de rolos CITIC LGMS 5725 actúa como o equipo principal para a moenda da mestura crúa na liña de produción. Optimizado para o procesamento de grandes volumes de materias primas, este equipo de moinho vertical (VRM) realiza funcións integradas de moenda de materiais, secado con gases quentes e separación de pó. Procesa eficazmente materias primas como a calcaria, a arxila e o xeso, garantindo unha finura constante da mestura crúa, un contido uniforme de humidade e unha capacidade de alimentación estable para o sistema de calcinación posterior, o que constitúe unha garantía fundamental para obter un clínquer cualificado.

O control das emisións de po é un indicador fundamental das plantas cimenteiras respectuosas co medio ambiente. Neste proxecto, o sistema completo de eliminación de po, que inclúe filtros de mangas, unidades de despoñación de tuberías e sistemas de ventilación a presión negativa, desmóntase, inspéctase e repara completamente. Durante a fase de procesamento técnico, aplícanse probas profesionais de estanqueidade ao aire, substitución das bolsas filtrantes, calibración do rendemento dos ventiladores e limpeza de obstrucións nas tuberías en todos os equipos de eliminación de po. Este mantemento sistemático elimina os problemas de fuga de aire, desbordamento de po e presión negativa insuficiente, permitindo que o sistema renovado de recollida de po cumpra plenamente as normas locais de emisión ambiental industriais do Exipto tras a súa relocalización.

O alcance xeral da construción abarca todos os equipos principais de proceso e as instalacións auxiliares da fábrica de cemento. O proceso de execución inclúe a desmontaxe clasificada e normalizada do conxunto do rolo moedor, a mesa moedora, a estación de presión hidráulica e o reductor do moinho VRM LGMS 5725, así como a desmontaxe sistemática da torre de precalefactor, o forno rotatorio, o refrigerador de grellas, os equipos de transporte de materiais e o sistema central de control. Todas as pezas mecánicas, os compoñentes eléctricos e os accesorios de tuberías desmontados están numerados, ordenados e rexistrados en detalle para garantir unha desviación nula na montaxe durante a reconstrución no estranxeiro.

Despois do desmontaxe, realízanse detección exhaustiva de fallos e reacondicionamento do rendemento para os equipos desgastados e envelecidos. Para o moino vertical de rolos LGMS 5725, complétase a calibración precisa dos xogos de moenda, a depuración da presión do sistema hidráulico e a manutención integral do circuito de lubrificación, para restablecer a capacidade nominal de moenda e a estabilidade operativa. Ao mesmo tempo, a revisión e actualización integrais do sistema de eliminación de po optimizan a eficiencia na recollida de po e reducen o po fugitivo na fábrica, conseguindo así obxectivos de produción enerxicamente eficiente e respectuosa co medio ambiente.

No que se refire ao transporte transfronteirizo de enxeñaría, todos os equipos de precisión e as pezas máis vulnerables adoptan solucións profesionais de empaquetado antichoques, antihúmidade e anticorrosión. Empregase o transporte en contenedores por segmentos e a xestión de seguimento da carga durante todo o proceso para garantir a entrega segura e completa de todos os equipos ao lugar do proxecto no Exipto.

Este proxecto de relocalización dunha grande planta de cimento activa eficazmente o valor residual dos equipos maduros de produción de cimento por proceso seco. Mediante unha renovación dirixida do sistema de moínda VRM LGMS5725 e dun sistema ecolóxico de eliminación de po, a liña de produción relocalizada recupera a súa capacidade de deseño completa de 5000 TPD e cumpre os estándares modernos de produción ecolóxica de cimento. O proxecto non só reduce os custos de investimento en infraestruturas e acorta o ciclo de construción para a modernización da industria local do cimento no Exipto, senón que tamén acumula unha rica experiencia técnica en mantemento dirixido, optimización de sistemas ambientais e relocalización transfronteiriza de grandes unidades de moínda VRM, proporcionando unha referencia de enxeñaría replicable para os proxectos globais de renovación de equipos de cimento ecolóxico e migración transnacional de plantas.