kaso ng Proyekto sa Pag-installa at Pagpapagana ng 300MW na Thermal Power Plant sa Yemen

Nagsimula noong Marso 2024, ang proyektong ito ay nakatuon sa kumpletong pag-install, integrasyon ng sistema, at pagpapagana ng isang thermal power plant na may kapasidad na 300MW sa Yemen, na idinisenyo upang tugunan ang lokal na kakaunting suplay ng kuryente at suportahan ang pag-unlad ng imprastraktura ng enerhiya sa rehiyon. Bilang isang pangunahing overseas na proyekto sa larangan ng kuryente, sakop nito ang buong lifecycle mula sa pagbubuhat ng kagamitan, mekanikal na pagkakabit, pag-install ng kuryente at instrumentasyon (E&I), hanggang sa pagpapagana ng yunit at pagsusuri ng pagganap, na nagbibigay ng matatag at maaasahang solusyon sa paggawa ng kuryente para sa lokal na grid.

Ang pangunahing kagamitan ng planta ay kinabibilangan ng isang 300MW na set ng steam turbine generator, ang sentral na bahagi ng power plant na direktang nagtatakda ng kabuuang kapasidad ng pagbuo ng kuryente at ng operasyonal na katatagan. Ang sistema ng steam turbine generator ay gumagamit ng isang mature na subcritical, single-shaft, reheat condensing na disenyo, na malawakang ginagamit sa mga medium-sized na thermal power plant sa buong mundo. Ang yunit ng generator ay binubuo ng steam turbine (kaliwang bahagi) at ng synchronous generator (pangunahing katawan na dilaw), na konektado sa pamamagitan ng isang rigid coupling. Ang mainit at mataas na presyur na steam ang nagpapagalaw sa turbine upang umikot, na kung saan naman ay nagpapagalaw sa generator upang makabuo ng kuryente, kung saan ang buong sistema ay nakalagay sa isang matibay na pundasyon upang matiyak ang katatagan laban sa pagvivibrate habang tumatagal ng mahabang panahon ng operasyon.

Ang kabuuang saklaw ng proyekto ay sumasaklaw sa lahat ng pangunahing sistema ng thermal power plant. Sa panahon ng yugto ng mekanikal na pag-install, isinasagawa ang propesyonal na pag-aangat at presisyong pag-align para sa malalaking kagamitan tulad ng steam turbine generator, boiler, condenser, feed water pump, at cooling tower. Kasama sa mahahalagang gawain ang presisyong pag-install ng turbine shafting, bearing assembly, shaft alignment, at coupling calibration, na lahat ay isinasagawa upang tumugon sa mahigpit na internasyonal na mga pamantayan sa konstruksyon ng power plant hinggil sa toleransya sa vibration at concentricity. Samantala, ang mga pressure part ng boiler, mga tubo ng heating surface, at mga auxiliary equipment tulad ng coal mills, fans, at dust collectors ay inilalagay ayon sa mga kaugnay na code at specification.

Ang yugto ng pag-installa ng mga kagamitan sa kuryente at instrumentasyon ay mahalaga upang matiyak ang ligtas at awtomatikong operasyon ng planta. Kasali rito ang paglalagay ng mga kable ng mataas na boltahe, pag-installa ng mga switchgear, transformer, circuit breaker ng generator, at mga sistema ng distribusyon, gayundin ang pag-setup ng Distributed Control System (DCS), Safety Instrumented System (SIS), at iba’t ibang field instrument tulad ng pressure transmitters, temperature sensors, at flow meters. Ang sistema ng DCS ang nagsisilbing sentral na platform ng kontrol ng planta, na nagpapahintulot sa real-time na monitoring, awtomatikong kontrol, at interlock protection ng lahat ng proseso mula sa pagsusunog ng boiler hanggang sa regulasyon ng bilis ng turbine at synchronization ng generator.

Ang pagpapagana ay ang huling yugto ng pagsusuri upang kumpirmahin na ang lahat ng mga sistema ay sumusunod sa mga teknikal na tukoy sa disenyo. Kasama sa proseso ang pagpapagana ng bawat kagamitan nang hiwalay (halimbawa: mga pagsusuri sa motor nang walang karga, mga pagsusuri sa paggalaw ng valve), ang pagpapagana ng buong sistema (halimbawa: mga pagsusuri sa sirkulasyon ng tubig sa boiler, paglilinis ng langis sa turbine, mga pagsusuri sa vacuum system), at ang pangkalahatang pagpapagana ng yunit (halimbawa: pagsindi sa boiler, pag-ikot ng turbine, pagsinkronisa sa generator, at mga pagsusuri sa karga). Ang yugto ng pagsusuri sa pagganap ay nagpapatunay pa ng mga pangunahing indikador tulad ng heat rate ng turbine, output ng generator, kahusayan ng boiler, at antas ng emisyon, upang matiyak na ang yunit ay maaaring gumana nang matatag sa rated na kapasidad na 300MW.

Dahil sa mahigpit na kapaligiran ng operasyon sa Yemen, ang proyekto ay nagpapatupad ng mga nakalaang hakbang para sa kakayahang umangkop ng kagamitan. Inilalapat ang anti-corrosion treatment sa mga kagamitan at pipeline na nasa labas upang tumagal sa mataas na temperatura at kahalumigmigan, samantalang ang mga sistema ng kontrol at proteksyon ng planta ay ino-optimize para sa hindi stable na kondisyon ng grid, na nagpapataas ng katiyakan ng suplay ng kuryente.

Ang proyektong ito sa pag-install at pagsisimula ng planta ng kuryente na may kapasidad na 300MW ay epektibong tumutugon sa urgente at napapailalim na pangangailangan ng Yemen sa kuryente, na nagbibigay ng matatag na suplay ng kuryente para sa produksyon ng industriya, pangangailangan ng mga residente, at mga pampublikong serbisyo. Ipinapakita nito ang kumpletong kakayahan sa inhinyeriyang proseso sa paggawa ng planta ng kuryente sa ibang bansa—from precise mechanical installation hanggang sa kumplikadong system integration at pagsisimula. Ang proyekto ay nakapag-ambak din ng mahalagang karanasan sa paggawa ng planta ng kuryente sa ilalim ng mahihirap na kondisyon ng kapaligiran at logistika, na nag-aalok ng isang maaaring i-replicate na modelo para sa mga susunod na proyekto ng imprastruktura ng enerhiya sa mga rehiyon.