5000 TPD cementa rūpnīcas pārvietošanas projekts Ēģiptē (ar VRM CITIC LGMS 5725)
2026/05/24
Izpētiet veiksmīgo 5000TPD cementa завода pārvietošanu uz Ēģipti, kurā izmantota VRM CITIC LGMS 5725 tehnoloģija. Uzziniet vairāk kopā ar Insun.
Projekts uzsākts 2024. gada martā un veltīts pilnīgai 300 MW termoelektrostacijas uzstādīšanai, sistēmu integrācijai un nodošanai ekspluatācijā Jemēnā, lai risinātu vietējo elektroenerģijas trūkumu un atbalstītu reģionālās enerģētikas infrastruktūras attīstību. Kā viens no galvenajiem ārvalstu enerģētikas inženierijas projektiem tas aptver visu ciklu — no aprīkojuma pacelšanas, mehāniskās montāžas, elektrisko un instrumentālo sistēmu (E&I) uzstādīšanas līdz vienības nodošanai ekspluatācijā un veiktspējas testēšanai — nodrošinot stabila un uzticama elektroenerģijas ražošanas risinājumu vietējam tīklam.
Rūpnīcas galvenā iekārta ir 300 MW liels tvaika turbīnas ģenerators, kas ir elektrostacijas centrālais komponents un tieši nosaka kopējo elektroenerģijas ražošanas jaudu un ekspluatācijas stabilitāti. Tvaika turbīnas ģeneratora sistēma izmanto nobriedušu zemkritisku, viena vārpstas, atkārtoti sildītu kondensējošu konstrukciju, kuru visā pasaulē plaši izmanto vidēja izmēra termoelektrostacijās. Ģeneratora vienība sastāv no tvaika turbīnas (kreisā daļa) un sinhronā ģeneratora (dzeltens galvenais korpus), kas savienoti ar stingru savienojumu. Augstas temperatūras un augsta spiediena tvaiks piespiedu kārtā griež turbīnu, kas savukārt piespiedu kārtā griež ģeneratoru, lai ražotu elektrību; visa sistēma ir uzstādīta uz smagas pamatnes, lai nodrošinātu vibrāciju stabilitāti ilgstošas ekspluatācijas laikā.
Visa projekta darbu apjoms aptver visus termoelektrostacijas galvenos sistēmu komplektus. Mehāniskās uzstādīšanas posmā profesionāli veic liela izmēra iekārtu, piemēram, tvaika turbīnas ģeneratora, katla, kondensatora, barošanas ūdens sūkņa un dzesēšanas torņa pacelšanu un precīzu izlīdzināšanu. Būtiski uzdevumi ietver turbīnas vārpstas precīzu uzstādīšanu, bultu montāžu, vārpstas izlīdzināšanu un savienojuma kalibrēšanu, ko veic, lai atbilstu stingriem starptautiskiem elektrostaciju būvniecības pieļaujamajiem noviržu kritērijiem attiecībā uz vibrāciju un koncentriskumu. Tajā pašā laikā katla spiediena daļas, sildīšanas virsmas caurules un palīgierīces, piemēram, ogles malšanas mašīnas, ventilatori un putekļu savācēji, tiek uzstādītas, ievērojot attiecīgos noteikumus un specifikācijas.
Elektro- un instrumentu uzstādīšanas posms ir būtisks, lai nodrošinātu rūpnīcas drošu un automātisku darbību. Tas ietver augtsprieguma elektrotīkla kabeļu novietošanu, slēdzierīku, transformatoru, ģeneratora ķēdes pārtrauktu un sadalīšanas sistēmu uzstādīšanu, kā arī izvietojot izplatīto vadības sistēmu (DCS), drošības instrumentālo sistēmu (SIS) un dažādus lauka instrumentus, piemēram, spiediena pārveidotājus, temperatūras sensorus un plūsmas mērītājus. DCS sistēma kalpo kā rūpnīcas centrālā vadības platforma, ļaujot reāllaika uzraudzību, automātisko vadību un visu procesu bloķēšanas aizsardzību — no katla degšanas līdz turbīnas ātruma regulēšanai un ģeneratora sinhronizācijai.
Iesniegšana ekspluatācijā ir pēdējais verifikācijas posms, lai apstiprinātu, ka visi sistēmu risinājumi atbilst projektētajiem specifikācijas parametriem. Šis process ietver atsevišķu aprīkojuma iesniegšanu ekspluatācijā (piemēram, motoru tukšgaitas testus, vārstu gaitas testus), sistēmu iesniegšanu ekspluatācijā (piemēram, katlu ūdens cirkulācijas testus, turbīnas eļļas izskalošanu, vakuumsistēmu testus) un vienības kopējo iesniegšanu ekspluatācijā (piemēram, katlu aizdedzi, turbīnas ripināšanu, ģeneratora sinhronizāciju un slodzes testus). Veicot darbības rādītāju testēšanu, turpinās pārbaudīt galvenos rādītājus, piemēram, turbīnas siltumefektivitāti, ģeneratora jaudu, katla efektivitāti un emisiju līmeņus, nodrošinot, ka vienība var stabili darboties nominālajā jaudā — 300 MW.
Ņemot vērā Jemēnas ļoti grūtos ekspluatācijas apstākļus, projekts ievieš mērķtiecīgas pasākumu kopas, lai uzlabotu aprīkojuma pielāgotību. Ārējam aprīkojumam un cauruļvadiem piemēro korozijas aizsardzības apstrādi, lai tas izturētu augstās temperatūras un mitrumu, savukārt elektrostacijas vadības un aizsardzības sistēmas ir optimizētas nestabila elektrotīkla apstākļiem, palielinot elektroenerģijas piegādes uzticamību.
Šī 300 MW lielās jaudas elektrostacijas uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā projektā efektīvi tiek risināta Jemēnas steidzamā elektroenerģijas pieprasījuma problēma, nodrošinot stabili elektroenerģiju rūpnieciskajai ražošanai, mājsaimniecībām un sabiedriskajām pakalpojumu sniegšanas vajadzībām. Projekts demonstrē pilnīgu inženierzinātņu kompetenci ārvalstu elektrostaciju būvniecībā — no precīzas mehāniskās uzstādīšanas līdz sarežģītai sistēmu integrācijai un nodošanai ekspluatācijā. Turklāt projekts ļauj iegūt vērtīgu pieredzi elektrostaciju būvniecībā grūtos vides un logistikas apstākļos, piedāvājot atkārtojamu modeli nākotnes enerģētikas infrastruktūras projektiem šajā reģionā.