proiectul de mutare a unei fabrici de ciment de 5000 t/zi în Egipt (cu VRM CITIC LGMS 5725)
2026/05/24
Explorați relocarea cu succes a unei uzine de ciment de 5000TPD în Egipt, care include VRM CITIC LGMS 5725. Aflați mai multe cu Insun.
Lansat în martie 2024, acest proiect se concentrează pe instalarea integrală, integrarea sistemelor și punerea în funcțiune a unei centrale termice de 300 MW în Yemen, concepută pentru a face față deficitului local de energie electrică și pentru a sprijini dezvoltarea infrastructurii energetice regionale. Ca un proiect cheie de inginerie energetică în străinătate, acesta acoperă întregul ciclu de viață, de la ridicarea echipamentelor, montajul mecanic, instalarea sistemelor electrice și de instrumentație (E&I), până la punerea în funcțiune a unităților și testarea performanțelor, oferind o soluție stabilă și fiabilă de generare a energiei electrice pentru rețeaua locală.
Echipamentul de bază al centralei include un grup generator cu turbină cu abur de 300 MW, componenta centrală a centralei electrice care determină direct capacitatea totală de generare a energiei electrice și stabilitatea operațională. Sistemul de turbină cu abur și generator adoptă o concepție matură, subcritică, cu un singur arbore și cu reîncălzire condensantă, utilizată pe scară largă în centralele termoelectrice de dimensiune medie din întreaga lume. Unitatea generatorului este formată din turbină cu abur (secțiunea stângă) și generator sincron (corpul principal galben), conectate printr-o cuplare rigidă. Aburul la temperatură și presiune înalte antrenează rotația turbinei, care, la rândul său, antrenează generatorul pentru producerea energiei electrice, întregul sistem fiind montat pe o fundație robustă pentru a asigura stabilitatea la vibrații în timpul funcționării pe termen lung.
Domeniul de aplicare al proiectului acoperă în întregime toate sistemele cheie ale centralei termoelectrice. În faza de instalare mecanică, se efectuează ridicarea profesională și alinierea precisă a echipamentelor de mare dimensiune, cum ar fi generatorul cu turbină cu abur, cazanul, condensatorul, pompa de apă de alimentare și turnul de răcire. Sarcinile esențiale includ instalarea precisă a arborelui turbinei, montarea lagărelor, alinierea arborelui și calibrarea cuplajelor, toate acestea fiind realizate conform strictelor standarde internaționale de toleranță pentru construcția centralelor electrice, privind vibrațiile și concentricitatea. În același timp, părțile sub presiune ale cazanului, țevile suprafeței de încălzire și echipamentele auxiliare, cum ar fi morile de cărbune, ventilatoarele și colectoarele de praf, sunt instalate în conformitate cu normele și specificațiile relevante.
Faza de instalare a echipamentelor electrice și de instrumentație este esențială pentru a asigura funcționarea sigură și automată a instalației. Aceasta include pozarea cablurilor de înaltă tensiune, instalarea echipamentelor de comutație, a transformatoarelor, a întrerupătoarelor de circuit pentru generator și a sistemelor de distribuție, precum și configurarea Sistemului Distribuit de Comandă (DCS), a Sistemului de Instrumentație pentru Siguranță (SIS) și a diverselor instrumente de câmp, cum ar fi traductoarele de presiune, senzorii de temperatură și debimeterele. Sistemul DCS constituie platforma centrală de comandă a instalației, permițând monitorizarea în timp real, comanda automată și protecția prin blocare interconectată a tuturor proceselor, de la arderea în cazan până la reglarea vitezei turbinei și sincronizarea generatorului.
Punerea în funcțiune este etapa finală de verificare pentru a confirma faptul că toate sistemele îndeplinesc specificațiile de proiectare. Procesul include punerea în funcțiune individuală a echipamentelor (de exemplu, teste fără sarcă ale motoarelor, teste de cursă ale robinetelor), punerea în funcțiune a sistemelor (de exemplu, teste de circulație a apei în cazane, spălarea uleiului din turbine, teste ale sistemului de vid) și punerea în funcțiune generală a unității (de exemplu, aprinderea cazanului, rularea turbinei, sincronizarea generatorului, teste sub sarcină). Faza de testare a performanței verifică în continuare indicatorii cheie, cum ar fi randamentul termic al turbinei, puterea de ieșire a generatorului, eficiența cazanului și nivelurile de emisii, asigurând astfel funcționarea stabilă a unității la capacitatea nominală de 300 MW.
Având în vedere mediul de operare sever din Yemen, proiectul implementează măsuri specifice pentru adaptabilitatea echipamentelor. Se aplică tratamente anticorozive echipamentelor și conductelor aflate în aer liber pentru a rezista temperaturilor ridicate și umidității mari, în timp ce sistemele de comandă și protecție ale centralei sunt optimizate pentru condițiile de rețea instabile, sporind astfel fiabilitatea aprovizionării cu energie electrică.
Această instalație și punere în funcțiune a centralei electrice de 300 MW abordează eficient cerința urgentă de energie electrică din Yemen, oferind o alimentare stabilă cu energie electrică pentru producția industrială, uzul rezidențial și serviciile publice. Proiectul demonstrează capacități de inginerie pe întregul ciclu al construcției centralelor electrice în străinătate, de la instalarea mecanică precisă până la integrarea complexă a sistemelor și punerea în funcțiune. De asemenea, proiectul acumulează o experiență valoroasă în construcția centralelor electrice în condiții ambientale și logistice dificile, oferind un model reproductibil pentru viitoarele proiecte de infrastructură energetică în regiunile respective.