پروژه نصب و راه‌اندازی نیروگاه حرارتی ۳۰۰ مگاوات در یمن

این پروژه در مارس ۲۰۲۴ آغاز شد و بر نصب کامل، ادغام سیستم‌ها و راه‌اندازی نیروگاه حرارتی ۳۰۰ مگاوات در یمن متمرکز است؛ نیروگاهی که به‌منظور رفع کمبود برق محلی و حمایت از توسعه زیرساخت‌های انرژی منطقه‌ای طراحی شده است. به‌عنوان یکی از پروژه‌های کلیدی مهندسی نیرو در خارج از کشور، این پروژه تمام مراحل چرخه عمر — از بلند کردن تجهیزات، نصب مکانیکی، نصب الکتریکی و ابزار دقیق (E&I) تا راه‌اندازی واحد و آزمون عملکرد — را پوشش می‌دهد و راه‌حلی پایدار و قابل‌اطمینان برای تولید برق در شبکه برق محلی فراهم می‌کند.

تجهیزات اصلی نیروگاه شامل یک مجموعه توربین بخار و ژنراتور با ظرفیت ۳۰۰ مگاوات است که مؤلفهٔ مرکزی نیروگاه بوده و به‌طور مستقیم بر ظرفیت کلی تولید انرژی الکتریکی و پایداری عملیاتی آن تأثیر می‌گذارد. سیستم توربین بخار و ژنراتور از طرحی زیربحریِ بالغ، تک‌محوری و با بازگرمایی متعاقب (Reheat Condensing) استفاده می‌کند که در نیروگاه‌های حرارتی متوسط‌الحجم در سراسر جهان به‌طور گسترده‌ای به‌کار می‌رود. واحد ژنراتور از توربین بخار (بخش چپ) و ژنراتور سنکرون (بدنهٔ اصلی زرد رنگ) تشکیل شده و این دو توسط یک اتصال صلب به هم متصل می‌شوند. بخار با دمای و فشار بالا توربین را به چرخش درمی‌آورد و این چرخش به‌نوبهٔ خود ژنراتور را برای تولید برق به حرکت درمی‌آورد؛ کل این سیستم روی یک پی‌ساز سنگین نصب شده تا از پایداری ارتعاشی در طول عملیات بلندمدت اطمینان حاصل شود.

دامنه کلی پروژه شامل تمام سیستم‌های اصلی نیروگاه حرارتی می‌شود. در فاز نصب مکانیکی، بلندکردن حرفه‌ای و ترازدهی دقیق تجهیزات بزرگ‌مقیاسی مانند توربین بخار-ژنراتور، دیگ بخار، کندانسور، پمپ آب تغذیه و برج خنک‌کننده انجام می‌شود. از جمله وظایف حیاتی، نصب دقیق محور توربین، مونتاژ یاتاقان‌ها، ترازدهی محور و کالیبراسیون اتصالات است که همه این اقدامات با رعایت استانداردهای سخت‌گیرانه بین‌المللی ساخت نیروگاه‌های برق در زمینه ارتعاش و هم‌محوری انجام می‌شوند. در عین حال، قطعات تحت فشار دیگ بخار، لوله‌های سطح گرمایشی و تجهیزات جانبی مانند آسیاب‌های زغال سنگ، فن‌ها و گردآورنده‌های گرد و غبار مطابق با ضوابط و مشخصات مربوطه نصب می‌شوند.

فاز نصب تأسیسات برقی و ابزار دقیق برای اطمینان از عملکرد ایمن و خودکار نیروگاه ضروری است. این فاز شامل قراردهی کابل‌های برق با ولتاژ بالا، نصب تجهیزات قطع و وصل، ترانسفورماتورها، کلیدهای مدار ژنراتور و سیستم‌های توزیع برق، همچنین راه‌اندازی سیستم کنترل توزیع‌شده (DCS)، سیستم ابزار دقیق ایمنی (SIS) و انواع ابزارهای میدانی مانند ترانسمیترهای فشار، سنسورهای دما و دебی‌سنج‌ها می‌باشد. سیستم DCS به‌عنوان پلتفرم مرکزی کنترل نیروگاه عمل می‌کند و امکان نظارت بلادرنگ، کنترل خودکار و حفاظت اینترلاک تمام فرآیندها را از احتراق در بویلر تا تنظیم سرعت توربین و همگام‌سازی ژنراتور فراهم می‌سازد.

راه‌اندازی، مرحلهٔ نهایی تأیید است که در آن اطمینان حاصل می‌شود که تمام سیستم‌ها با مشخصات طراحی مطابقت دارند. این فرآیند شامل راه‌اندازی تجهیزات به‌صورت جداگانه (مانند آزمون‌های بی‌بار موتور، آزمون‌های حرکت شیرها)، راه‌اندازی سیستم‌ها (مانند آزمون‌های گردش آب در دیگ بخار، شست‌وشوی روغن توربین، آزمون‌های سیستم خلأ) و راه‌اندازی کلی واحد (مانند احتراق دیگ بخار، چرخش توربین، همگام‌سازی ژنراتور و آزمون‌های بار) می‌شود. مرحلهٔ آزمون عملکرد نیز شاخص‌های کلیدی مانند نرخ حرارتی توربین، توان خروجی ژنراتور، بازده دیگ بخار و سطوح انتشار را به‌طور دقیق تأیید می‌کند تا اطمینان حاصل شود که واحد قادر به کار پایدار در ظرفیت اسمی ۳۰۰ مگاوات است.

با توجه به محیط سخت کاری یمن، این پروژه اقدامات هدفمندی برای انطباق تجهیزات با شرایط محلی اتخاذ کرده است. در این راستا، پوشش ضد خوردگی بر روی تجهیزات و لوله‌های بیرونی اعمال شده تا در برابر دما و رطوبت بالا مقاومت کند؛ همچنین سیستم‌های کنترل و حفاظت نیروگاه برای عملکرد در شرایط شبکهٔ ناپایدار بهینه‌سازی شده‌اند تا قابلیت اطمینان تأمین برق افزایش یابد.

این پروژهٔ نصب و راه‌اندازی نیروگاه با ظرفیت ۳۰۰ مگاوات، به‌طور مؤثری به نیاز فوری به برق در یمن پاسخ می‌دهد و برق پایداری را برای تولید صنعتی، مصرف خانگی و خدمات عمومی فراهم می‌کند. این پروژه توانایی‌های مهندسی جامع در ساخت نیروگاه‌های خارج از کشور را از مرحلهٔ نصب دقیق تجهیزات مکانیکی تا یکپارچه‌سازی پیچیدهٔ سیستم‌ها و راه‌اندازی آن‌ها نشان می‌دهد. همچنین این پروژه تجربه‌های ارزشمندی را در زمینهٔ ساخت نیروگاه‌ها در شرایط محیطی و لجستیکی چالش‌برانگیز به دست می‌آورد و الگویی قابل تکرار برای پروژه‌های آیندهٔ زیرساخت انرژی در این مناطق ارائه می‌کند.