INSUN își asociază eforturile cu SINOMA (CDMB) și clientul pentru evaluarea liniei de producție de ciment de 5000 t/z în Pingxiang

I. Alianță strategică și începutul evaluărilor pe teren

În mai 2026, INSUN a încheiat oficial o parteneriat cu SINOMA (CDMB) și un client important din industrie pentru lansarea unei inspecții extrem de detaliate pe teren, a unei ridicări topografice fizice și a unei evaluări tehnice cuprinzătoare la Fabrica de ciment Sinoma din Pingxiang. Această echipă tehnică comună a combinat expertiza industrială, capacitățile ingineresci și resursele strategice ale tuturor părților implicate pentru a efectua o evaluare amănunțită. Eforturile colaborative s-au concentrat în mod clar asupra liniei principale de producție modernă de ciment, cu proces uscat nou, având o capacitate de 5.000 t/zi (tone pe zi).

În timpul acestei investigații de teren intensive, echipa de lucru comună a efectuat verificări minuțioase și o analiză structurală profundă a amplasamentului infrastructurii de pe teren, a condițiilor operaționale de bază, a parametrilor tehnici ai proceselor principale, a gradului de potrivire al facilităților auxiliare și a potențialului de dezvoltare durabilă pe termen lung al întregului sit industrial. Prin colectarea datelor ingineresci primare și evaluarea stării activelor fizice, echipa a stabilit o bază de date extrem de precisă și autentică. Aceste date empirice cuprinzătoare vor constitui suportul fundamental pentru toate proiectele de inginerie ulterioare, dimensionarea echipamentelor și fluxurile de lucru locale de construcție.

II. Sistem complet de servicii EPC „cheie în mână” și soluții ingineresci personalizate

Ca furnizor desemnat de servicii profesionale de inginerie consultativă pentru acest proiect de înalt profil, INSUN își asumă responsabilitatea esențială de a oferi o soluție completă, cheie-în-mână EPC (Inginerie, Achiziții și Construcții), ca contractant general, care acoperă întreaga durată de viață a proiectului. Această dispunere instituțională garantează o tranziție fără discontinuități între diversele faze ale proiectului. Modelul integral de servicii „un singur punct de contact” cuprinde:

● Proiectarea preliminară și detaliată a planurilor tehnice

● Achiziția și procurarea echipamentelor industriale standardizate și de înaltă calitate

● Managementul construcțiilor pe teren și supravegherea lucrărilor de inginerie civilă

● Instalarea sistemelor electro-mecanice complexe și integrarea structurală

● Punerea în funcțiune riguroasă a sistemelor, testarea sub sarcină și predarea finală a proiectului

Prin utilizarea acestei metodologii integrate EPC, INSUN realizează un control complet, în buclă închisă, asupra calității, termenelor și parametrilor financiari ai proiectului. Bazându-se pe rezervele sale tehnice solide din domeniul ingineriei materialelor de construcții, împreună cu un portofoliu corporat extins de gestionare a reparațiilor la scară largă ale liniilor de producție de ciment și a proiectelor noi de construcții, compania este într-o poziție unică pentru a elabora scheme ingineresc personalizate. Aceste soluții adaptate sunt concepute exact pentru a respecta standardele industriale naționale în continuă evoluție, aliniindu-se perfect cu limitele fizice specifice și cu realitățile operaționale ale fabricii din Pingxiang.

III. Analiză riguroasă a indicatorilor industriali cheie și a infrastructurii de mediu

Această evaluare selectivă pe teren s-a concentrat în mod special pe mai mulți indicatori industriali de bază, care sunt absolut esențiali pentru funcționarea zilnică, siguranța și modernizarea capacității viitoare a liniei de producție a cimentului. Echipa tehnică a inspectat atent segmentele cheie ale producției intensive, inclusiv sistemul cu furnal rotativ pentru calcinarea clincherului la temperaturi înalte, sistemele de pregătire a materiilor prime și de măcinare verticală, ciclul de generare a energiei electrice prin recuperarea căldurii reziduale și toate echipamentele auxiliare interconectate de protecție a mediului.

O atenție deosebită a fost acordată evaluării stării actuale de funcționare și a limitelor de eficiență ale instalațiilor fabricii cu emisii ultra-scăzute. Inginerii au verificat riguros indicatorii de performanță ai sistemelor de desulfurizare a gazelor de eșapament (FGD), ai unităților de denitrificare prin reducere selectivă necatalitică/catalitică (SNCR/SCR) și ai sistemelor de eliminare a prafului cu filtre din pânză de înaltă eficiență. În plus, echipa tehnică a evaluat marja de optimizare disponibilă pentru conservarea energiei, reducerea consumului termic și atenuarea amprentei de carbon pe întreaga suprafață a uzinei. Prin identificarea sistematică a posibilelor puncte critice în funcționarea echipamentelor și în legăturile dintre procese, echipa mixtă a elaborat cu succes un raport tehnic de evaluare extrem de științific, bazat pe date și orientat spre obiective clare.

IV. Conducerea modernizării cu emisii reduse de carbon prin sisteme maturate de management al proiectelor

În contextul unei tendințe industriale accelerate către transformarea verde, modernizarea cu emisii reduse de carbon și optimizarea digitală inteligentă în cadrul sectorului internațional al cimentului, acest proiect își are ca obiective absolute funcționarea eficientă, cu consum redus și prietenoasă cu mediul. Pentru a atinge aceste mileuri moderne fără a perturba viabilitatea economică a proiectului, implementarea sistemului matur de servicii EPC al companiei INSUN devine esențială.

Acest cadru standardizat de management al proiectelor permite managerilor de proiect să monitorizeze și să controleze eficient calitatea structurală, etapele cheie ale progresului construcției, cheltuielile totale de capital și protocoalele de siguranță a forței de muncă pe teren. Prin stabilirea unei supravegheri tehnice riguroase la fiecare etapă, modelul EPC reduce eficient abaterile tehnice, nealiniamentele structurale și riscurile neașteptate de construcție în timpul implementării pe teren. Această abordare riguroasă garantează în totalitate avansarea stabilă, foarte standardizată și eficientă a proiectului de modificare a liniei de producție, de la concepție până la finalizare.

V. Perspective viitoare și stabilirea de referințe comune prin colaborare

Finalizarea cu succes a acestei evaluări complete pe loc marchează un pas major înainte, optimizând eficient cadrul tehnic general al proiectului și clarificând fazele ulterioare ale cronogramei de implementare. Aceasta stabilește o bază preliminară remarcabil de solidă pentru construcția civilă formală ulterioară, pentru racordarea echipamentelor specializate și pentru depanarea sistemului automatizat.

Trecând în următoarea fază operațională, toate părțile cooperative – inclusiv INSUN, SINOMA (CDMB) și managementul fabricii clientului – își asumă angajamentul de a menține o coordonare extrem de eficientă a proiectului, partajarea transparentă a datelor și comunicarea tehnică în timp real. Prin colaborarea strânsă, organizațiile partenere vor conduce împreună avansul constant, sigur și sistematic al proiectului, având ca obiectiv realizarea unui proiect de referință de înaltă calitate, care să stabilească un nou standard pentru modernizarea, modernizarea și reconstrucția ecologică a liniilor de producție de ciment de medie și mare capacitate din regiune.