उत्पाद के बारे में

हाइलाइट करना

1 250 टन/घंटा उच्च उत्पादन क्षमता, बड़े पैमाने पर गारा चूर्ण उत्पादन के लिए स्थिर और निरंतर संचालन
2 चार शंक्वाकार रोलर के साथ उच्च ग्राइंडिंग दक्षता, समान कण आकार और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद की उच्च दर
3 कम ऊर्जा खपत और कम संचालन लागत, जो उत्पादन व्यय को प्रभावी ढंग से कम करती है
4 विभिन्न सामग्रियों जैसे गारा क्लिंकर, चूना पत्थर और औद्योगिक ठोस अपशिष्ट के प्रति मजबूत अनुकूलन क्षमता
5 स्थिर सामग्री बिस्तर (60–80 मिमी), कम कंपन, कम घिसावट और मुख्य भागों का लंबा सेवा जीवन
6 उच्च वायु प्रवाह और कुशल वर्गीकरण, जो स्थिर सूक्ष्मता और उच्च उत्पादन को सुनिश्चित करता है
7 तियांजिन संस्थान की मूल विश्वसनीय डिज़ाइन, परिपक्व संरचना, कम विफलता दर, कम डाउनटाइम
8 उच्च गुणवत्ता वाले NGC गियरबॉक्स और Teco 2240 किलोवाट मोटर के साथ पूर्ण सहायक प्रणाली, मजबूत शक्ति आउटपुट
9 आसान संचालन और कम रखरखाव, जो श्रम लागत को कम करता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है
10 साइट पर अच्छी स्थिति में उपलब्ध, त्वरित स्थापना और तीव्र चालूकरण के लिए तैयार

 

हमारे बारे में

इनसन इंडस्ट्री कंपनी, लिमिटेड भारी उद्योगों, विशेष रूप से निर्माण, सीमेंट, कंक्रीट, रसायन और ऊर्जा क्षेत्रों में पुनर्चक्रण, व्यापार और उपकरण प्रदान करने में विशेषज्ञता रखती है। हमारे उत्पाद पोर्टफोलियो में ऊर्ध्वाधर मिलें, बॉल मिलें, रोटरी किल्न, रोलर प्रेस, कंक्रीट बैचिंग प्लांट, जिप्सम प्लांट तथा संबंधित मशीनरी या स्पेयर पार्ट्स शामिल हैं। व्यापक ईपीसी (ईंजीनियरिंग, खरीद एवं निर्माण) परियोजना अनुभव के साथ, हम कच्चे माल के कुचलने और पीसने से लेकर निपजन (कैल्सिनेशन) और अंतिम उत्पाद प्रसंस्करण तक पूर्ण उत्पादन लाइनें प्रदान करते हैं। हम विश्व स्तर पर विघटन, पेंटिंग, पैकिंग, शिपिंग और तकनीकी मार्गदर्शन के साथ स्थल पर स्थापना की पेशेवर सेवाएँ भी प्रदान करते हैं। ऊर्जा क्षेत्र में, इनसन एचएफओ (भारी फ्यूल ऑयल), बायोमास, कोयला, पवन और जल विद्युत संयंत्रों तथा उनके सहायक उपकरणों को कवर करता है। 'वन-स्टॉप सर्विस' के प्रति प्रतिबद्ध, हम उपकरण आपूर्ति से लेकर परियोजना कार्यान्वयन तक बिना किसी बाधा के समाधान सुनिश्चित करते हैं।

         

पूछे जाने वाले प्रश्न

आप किन उद्योग क्षेत्रों को सेवा प्रदान कर सकते हैं

आप अपनी भारी उद्योग की आवश्यकताओं के लिए व्यापक समाधान प्राप्त कर सकते हैं, जिसमें निर्माण, सीमेंट, कंक्रीट, रसायन और ऊर्जा क्षेत्र शामिल हैं

आप अपने परियोजनाओं के लिए कौन-से मुख्य उपकरण प्रदान कर सकते हैं

आप ऊर्ध्वाधर मिलें, बॉल मिलें, घूर्णी किल्न, रोलर प्रेस, कंक्रीट बैचिंग प्लांट, जिप्सम प्लांट और संबंधित स्पेयर पार्ट्स प्राप्त कर सकते हैं

आप ऊर्जा क्षेत्र के लिए कौन-से समाधान प्रदान कर सकते हैं

आप एचएफओ (HFO), बायोमास, कोयला आधारित, पवन और जल विद्युत संयंत्रों के लिए उपकरण और सहायता, साथ ही समर्थक अवसंरचना प्राप्त कर सकते हैं

क्या आप अपनी परियोजनाओं के लिए ईपीसी टर्नकी समाधान प्रदान कर सकते हैं

आप पूर्ण टर्नकी उत्पादन लाइनें प्राप्त कर सकते हैं, जिसमें कच्चे माल के कुचलने, महीन करने, कैल्सिनेशन से लेकर अंतिम उत्पाद प्रसंस्करण तक सभी चरण शामिल हैं

क्या आपकी सेवा आपकी विदेशी परियोजनाओं के लिए उपलब्ध है

आप विश्व भर में पेशेवर सेवाएँ प्राप्त कर सकते हैं, जिसमें विघटन, पैकिंग, शिपिंग, स्थल पर स्थापना और तकनीकी मार्गदर्शन शामिल है

आप अपने विदेशी आदेशों के लिए लॉजिस्टिक्स का कैसे प्रबंधन करते हैं

आप हमारी अनुभवी लॉजिस्टिक्स टीम पर भरोसा कर सकते हैं जो समुद्री/वायु माल ढुलाई, कस्टम्स क्लियरेंस और सभी आवश्यक दस्तावेज़ों का प्रबंधन करती है

आप एक कोटेशन या प्रोजेक्ट परामर्श कैसे प्राप्त कर सकते हैं

आप हमारी अंतर्राष्ट्रीय बिक्री टीम से ईमेल के माध्यम से या हमारी वेबसाइट पर "एक कोटेशन के लिए अनुरोध करें" फॉर्म के माध्यम से त्वरित प्रतिक्रिया के लिए संपर्क कर सकते हैं

क्या आप अपनी विशिष्ट प्रोजेक्ट आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित समाधान प्राप्त कर सकते हैं

आप अपनी उत्पादन क्षमता, साइट की स्थितियों और बजट की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित समाधान प्राप्त कर सकते हैं

इंसन, स्लैग पाउडर उत्पादन निर्माण संयंत्रों के लिए SINOMA उपयोग किए गए ऊर्ध्वाधर रोलर मिल (250 टन/घंटा क्षमता, एसी मोटर) प्रस्तुत करता है — यह उच्च-दक्षता स्लैग पाउडर उत्पादन के लिए एक मजबूत और लागत-प्रभावी समाधान है। इस ऊर्ध्वाधर रोलर मिल प्रणाली को प्रवाह क्षमता, विश्वसनीयता और ऊर्जा बचत के लिए अभियांत्रिकी रूप से डिज़ाइन किया गया है, जो आधुनिक स्लैग पाउडर उत्पादन सुविधाओं की मांगपूर्ण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित है। स्थिर संचालन, सरलीकृत रखरखाव और निरंतर उत्पाद गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित करते हुए, 250 टन/घंटा के मिलिंग संयंत्र विन्यास और एसी मोटर ग्राइंडिंग क्षमता वाला SINOMA उपयोग किया गया ऊर्ध्वाधर रोलर मिल उत्पादकों और प्रक्रमकों को तुरंत उत्पादन लाभ प्रदान करता है, जो स्लैग पाउडर उत्पादन लाइनों के विस्तार या अद्यतन की योजना बना रहे हैं।

उत्पाद अवलोकन

सिनोमा द्वारा उपयोग किया गया ऊर्ध्वाधर रोलर मिल विशेष रूप से स्लैग पाउडर उत्पादन के वातावरण के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है, जहाँ सामग्री की बारीकी, कण वितरण और उत्पादन क्षमता महत्वपूर्ण हैं। यह ऊर्ध्वाधर रोलर मिल 250 टन/घंटा की मिलिंग संयंत्र क्षमता का समर्थन करने में सक्षम है, जो एक विश्वसनीय एसी मोटर ग्राइंडिंग व्यवस्था द्वारा संचालित होती है जो निरंतर और नियंत्रित ग्राइंडिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करती है। मशीन में सिद्ध रोलर और टेबल डिज़ाइन, दबाव नियंत्रण के लिए उन्नत हाइड्रॉलिक्स प्रणाली और एक प्रभावी सेपरेटर शामिल है, जो विशिष्टता के अनुसार स्थिर स्लैग पाउडर उत्पाद प्रदान करता है।

मुख्य विशेषताएँ

- स्लैग पाउडर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया: सिनोमा मिल के संरचनात्मक घटक, सीलिंग प्रणालियाँ और सामग्री-संपर्क घटकों का चयन और उपचार अपघर्षक स्लैग सामग्री को सहन करने के लिए किया गया है, जिससे मिल की टिकाऊपन और स्थिर जीवनकाल सुनिश्चित होती है, साथ ही स्लैग पाउडर उत्पादन में आवश्यक उत्पाद शुद्धता भी बनी रहती है।

- 250 टन/घंटा मिलिंग संयंत्र क्षमता: यह ऊर्ध्वाधर रोलर मिल 250 टन/घंटा मिलिंग संयंत्र के उत्पादन क्षमता के अनुसार आकारित और संतुलित है, जो उच्च क्षमता पर स्थिर संचालन प्रदान करता है और इस प्रकार बड़े पैमाने पर स्लैग पाउडर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किए गए विनिर्माण संयंत्रों के लिए आदर्श है, जो ऑपरेटिंग लागत में समानुपातिक वृद्धि के बिना उत्पादन को अधिकतम करना चाहते हैं।

- एसी मोटर ग्राइंडिंग प्रणाली: मिल को चिकनी टॉर्क डिलीवरी, सुधारित स्टार्टिंग विशेषताओं और वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव्स (VFD) के साथ आसान एकीकरण के लिए एसी मोटर ग्राइंडिंग तकनीक द्वारा संचालित किया जाता है। यह एसी मोटर ग्राइंडिंग व्यवस्था सटीक गति नियंत्रण का समर्थन करती है, जिससे ऑपरेटर स्लैग पाउडर उत्पादन के लिए ग्राइंडिंग गतिशीलता को अनुकूलित कर सकते हैं।

- कुशल ग्राइंडिंग और पृथक्करण: ऊर्ध्वाधर रोलर मिल की क्रशिंग और ग्राइंडिंग क्रिया के साथ उच्च-प्रदर्शन वाले क्लासिफायर के संयोजन से कण आकार वितरण को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है तथा बाज़ार में बिक्री योग्य स्लैग पाउडर का उच्च उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है, जिससे कम उन्नत व्यवस्थाओं में आमतौर पर होने वाले अत्यधिक ग्राइंडिंग और ऊर्जा खपत को कम किया जा सकता है।

अनुप्रयोग

सिनोमा द्वारा उपयोग किया गया ऊर्ध्वाधर रोलर मिल स्लैग पाउडर उत्पादन विनिर्माण संयंत्रों में कई अनुप्रयोगों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

- सीमेंट मिश्रण के लिए ग्राउंड ग्रैन्युलेटेड ब्लास्ट फर्नेस स्लैग (GGBS) का उत्पादन।

- कंक्रीट एडमिक्चर्स और विशिष्ट मॉर्टार उत्पादों के लिए स्लैग पाउडर।

- निर्माण सामग्री विनिर्माण में स्लैग से प्राप्त भराव सामग्री।

- औद्योगिक खनिज ग्राइंडिंग, जहाँ स्लैग या स्लैग-जैसे अवशेषों को आकार कम करने की आवश्यकता होती है।

तकनीकी लाभ

- ऊर्जा दक्षता: एसी मोटर ग्राइंडिंग और ऊर्ध्वाधर रोलर मिल की अंतर्निहित ग्राइंडिंग विधि के कारण विशिष्ट ऊर्जा खपत पारंपरिक बॉल मिलों की तुलना में कम होती है। स्लैग पाउडर उत्पादन के लिए, प्रति टन कम ऊर्जा खपत सीधे 250 टन/घंटा के मिलिंग संयंत्र के पैमाने पर कम परिचालन लागत का कारण बनती है।

- कम स्थान आवश्यकता और कम सहायक उपकरणों की आवश्यकता: ऊर्ध्वाधर रोलर मिल में क्रशिंग, ग्राइंडिंग, शुष्कन (यदि आवश्यक हो) और वर्गीकरण के कार्यों को एक संक्षिप्त लेआउट में समेकित किया गया है, जिससे स्लैग पाउडर उत्पादन विनिर्माण संयंत्रों के संयंत्र डिज़ाइन को सरल बनाया जाता है तथा सिविल और यांत्रिक स्थापना लागत को कम किया जाता है।

- उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार: एकीकृत सेपरेटर और समायोज्य मिलिंग दबाव के कारण कण आकार वितरण पर कड़ा नियंत्रण संभव होता है, जिससे स्लैग पाउडर उत्पादन की स्थिरता सुनिश्चित होती है और उत्पाद सीमेंट मिश्रण तथा अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए प्रदर्शन मानकों को पूरा करते हैं।

- कठोर निर्माण, क्षरणकारी सामग्रियों के लिए उपयुक्त: सिनोमा का डिज़ाइन स्लैग के क्षरणकारी स्वभाव को ध्यान में रखकर तैयार किया गया है। क्षरण प्रतिरोधी सामग्रियाँ और रखरोट के लिए उपयुक्त पहनने योग्य भागों का उपयोग मुख्य घटकों के जीवनकाल को बढ़ाने में सहायता करता है, जिससे उपलब्धता (अपटाइम) में सुधार होता है और स्लैग पाउडर उत्पादन संचालनों के लिए स्पेयर पार्ट्स के भंडार को कम किया जा सकता है।

अपरेशनल विचार

- शुरुआत और एकीकरण: सिनोमा द्वारा उपयोग किए गए ऊर्ध्वाधर रोलर मिल दस्तावेज़ीकरण के साथ डिलीवर किए जाते हैं और इन्हें न्यूनतम पुनर्डिज़ाइन के साथ मौजूदा स्लैग पाउडर उत्पादन विनिर्माण संयंत्रों में एकीकृत किया जा सकता है। फाउंडेशन, सामग्री फीडिंग प्रणालियों और डाउनस्ट्रीम वायुवाहित परिवहन पर ध्यान देने से शुरुआत सुचारू रूप से होती है और एसी मोटर ग्राइंडिंग का स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

- रखरखाव रणनीति: रोलर बेयरिंग्स, हाइड्रोलिक घटकों, सीलिंग तत्वों और क्लासिफायर प्रणाली पर केंद्रित निवारक रखरखाव कार्यक्रम स्लैग पाउडर उत्पादन के निरंतर संचालन को अधिकतम करते हैं। सिनोमा की भागों की उपलब्धता और रीट्रॉफिट विकल्प 250 टन/घंटा के मिलिंग संयंत्र के लिए अवधि के बंद होने के जोखिम को और कम करते हैं।

- प्रक्रिया नियंत्रण: स्वचालित नियंत्रण प्रणालियाँ, एसी मोटर ग्राइंडिंग और सेपरेटर समायोजन के साथ जुड़ी होती हैं, जो उत्पाद की बारीकी के लक्ष्यों को बनाए रखने में सहायता करती हैं, जिससे ऑपरेटर स्लैग की आपूर्ति के प्रवाह में सामान्य रूप से पाई जाने वाली फीड की परिवर्तनशीलता के प्रति त्वरित प्रतिक्रिया कर सकते हैं।

इनोवेशन के प्रमुख बिंदु

- पुनः उपयोग की गई प्रदर्शन: सिनोमा द्वारा उपयोग किया गया ऊर्ध्वाधर रोलर मिल क्षेत्र में सिद्ध यांत्रिकी को अपग्रेड किए गए नियंत्रण और ड्राइव प्रणालियों के साथ मिलाता है, जिससे भस्म चूर्ण उत्पादन की आवश्यकताओं के लिए लगभग नए स्तर का प्रदर्शन प्रदान करते हुए उपयोगी आयु को बढ़ाया जा सकता है। यह दृष्टिकोण 250 टन/घंटा के मिलिंग संयंत्र के लिए प्रति टन जीवन चक्र लागत को कम करता है।

- अनुकूलित फीड अनुकूलन: मिल की फीड प्रणाली और रोलर-टेबल इंटरफ़ेस विभिन्न भस्म रसायन शास्त्र और नमी सामग्री के लिए अनुकूलन योग्य है, जिससे ग्राइंडेबिलिटी में सुधार होता है और विविध भस्म चूर्ण उत्पादन परिदृश्यों के लिए सुसंगत आउटपुट सुनिश्चित किया जाता है।

- मॉड्यूलर अपग्रेड पथ: इनसन एसी मोटर ग्राइंडिंग प्रणाली और क्लासिफायर पैकेज के मॉड्यूलर अपग्रेड का समर्थन करता है, जिससे ग्राहक पूर्ण प्रतिस्थापन के बिना भस्म चूर्ण उत्पादन प्रदर्शन और ऊर्जा दक्षता में क्रमिक सुधार कर सकते हैं।

आर्थिक और पर्यावरणीय लाभ

स्लैग पाउडर उत्पादन के लिए SINOMA के उपयोग में आने वाले ऊर्ध्वाधर रोलर मिल को अपनाने से निर्माता द्वितीयक सामग्री से मूल्य प्राप्त कर सकते हैं, जबकि पूंजी निवेश को न्यूनतम किया जा सकता है। कम ऊर्जा खपत और उच्च विशिष्ट उत्पादन क्षमता 250 टन/घंटा के मिलिंग संयंत्र में प्रति टन उत्पादन लागत को कम करती है। इसके अतिरिक्त, कुशल मिलिंग और वर्गीकरण से अपशिष्ट कम होता है तथा स्लैग के सहायक सीमेंटिशियस सामग्री के रूप में उपयोग को अनुकूलित किया जाता है, जो भवन सामग्री के निर्माण में सततता के लक्ष्यों का समर्थन करता है।

इनसन के SINOMA उपयोग में आने वाले ऊर्ध्वाधर रोलर मिल को क्यों चुनें

- उच्च उत्पादन क्षमता के साथ स्लैग पाउडर उत्पादन के लिए सिद्ध क्षमता, जो 250 टन/घंटा के मिलिंग संयंत्र के पैमाने पर निर्माण संयंत्रों में प्रदान की जाती है।

- एसी मोटर मिलिंग से सटीक नियंत्रण और आधुनिक संयंत्र स्वचालन के साथ संगतता प्राप्त होती है।

- तकनीकी प्रदर्शन को कम न करते हुए उपयोग में आने वाले उपकरणों का लागत-प्रभावी अधिग्रहण, जिसे इनसन द्वारा उपकरण चयन और संयंत्र एकीकरण में प्राप्त अनुभव द्वारा समर्थित किया गया है।

- गलित धातु के क्षरक प्रकृति के लिए अनुकूलित टिकाऊ डिज़ाइन और रखरखाव में आसान सुविधाएँ।