Sobre o produto

Destaque

1. Potencia nominal de saída de 30 MW con xeración estable de enerxía e fornecemento de vapor de alta presión de 130 t/h
2. Parámetros optimizados de caldeira e turbina que garanten unha eficiencia máxima na conversión de enerxía
3. Fiabilidade probada, fabricada polo Grupo Hangzhou Boiler e o Grupo Nanjing Turbine para un rendimento estable
4. Amplia adaptabilidade a combustibles: caldeira de gas de 130/9,8 Q para gas natural, gas de alto forno e outros
5. Baixo custo de mantemento grazas ao deseño industrial maduro, que permite unha operación sinxela e unha longa vida útil
6. Paquete completo do sistema listo para usar: conxunto de caldeira, turbina e xerador para unha instalación e posta en marcha rápidas
7. Control de calidade rigoroso: caldeira certificada de grao A e turbina estandarizada para unha operación segura e fiable
8. Altos parámetros de vapor: caldeira de 130 t/h, 9,8 MPa e 540 ℃ e turbina de 30 MW, 8,83 MPa e 535 ℃ para unha xeración eficiente de enerxía

 

Sobre nós

Insun Industry Co., Ltd. especialízase na reciclaxe, comercio e fornecemento de equipos para industrias pesadas, particularmente nas áreas da construción, cimento, formigón, produtos químicos e enerxía. O noso portafolio de produtos inclúe mós verticais, mós de bolas, fornos rotatorios, prensas de rolos, centrais de produción de formigón, plantas de xeso e maquinaria ou pezas de reposto relacionadas. Con ampla experiencia en proxectos EPC, entregamos liñas de produción completas, desde a trituración e moenda de materias primas ata a calcinación e o procesamento final do produto. Tamén ofrecemos servizos profesionais de desmontaxe, pintura, empaquetado, transporte e instalación no lugar, con asesoramento técnico en todo o mundo. No sector enerxético, INSUN abarca centrais de HFO, biomasa, carbón, eólica e hidroeléctricas, así como os seus equipos auxiliares. Comprometidos co SERVIZO INTEGRAL, garantimos solucións sen interrupcións, dende o fornecemento de equipos ata a execución do proxecto.

         

Preguntas frecuentes

A que sectores industriais pode servir

Pode obter solucións integrais para as súas necesidades na industria pesada, incluídos os sectores da construción, cimento, concreto, químico e enerxético

Que equipos centrais pode fornecer para os seus proxectos

Pode obter mós verticais, mós de bolas, fornos rotatorios, prensas de rolos, centrais de amasado de concreto, plantas de xeso e pezas de recambio relacionadas

Que solucións para o sector enerxético pode ofrecer

Pode obter equipos e soporte para centrais de fuelóleo pesado (HFO), biomasa, carbón, eólica e hidroeléctrica, xunto coa infraestrutura auxiliar

Pode fornecer solucións llave en man para os seus proxectos (EPC)

Pode obter liñas de produción llave en man completas, que abarcan a trituración de materias primas, moíño, calcinación e procesamento do produto final

O seu servizo está dispoñible para os seus proxectos no estranxeiro

Pode obter servizos profesionais a nivel mundial, incluídos o desmontaxe, empaquetado, envío, instalación no lugar e asesoramento técnico

Como xestiona a loxística para as súas encomendas no estranxeiro

Pode confiar no noso experimentado equipo de loxística para xestionar o transporte marítimo/aéreo, o despacho aduanero e toda a documentación necesaria

Como pode obter unha oferta ou consultoría sobre o proxecto

Pode contactar co noso equipo de vendas internacionais por correo electrónico ou mediante o formulario «Solicitar unha oferta» na nosa páxina web para obter unha resposta rápida

Pode obter solucións personalizadas para as necesidades específicas do seu proxecto

Pode obter solucións personalizadas adaptadas á súa capacidade de produción, condicións do lugar e requisitos orzamentarios

Insun presenta unha solución líder en eficiencia enerxética industrial: unha central de vapor de recuperación de calor residual de 30 MW con control PLC, con caldeira de gas de alta presión de 130 t/h e turbina de vapor condensadora para venda. Este sistema integrado está deseñado para maximizar a recuperación de enerxía a partir de procesos industriais combinando metodoloxías de recuperación de calor residual cunha caldeira de gas de alta presión e unha turbina de vapor condensadora, todo xestionado por un sistema avanzado de xestión de central eléctrica con control PLC. Deseñado para fábricas, refinerías, plantas químicas e outras instalacións intensivas en enerxía, este produto transforma a enerxía térmica que doutro modo se perdería en xeración eléctrica fiable, reducindo o consumo de combustible, diminuíndo as emisións e mellorando a economía xeral da planta.

Visión xeral do produto e características principais

A central térmica de recuperación de calor residual controlada por PLC da Insun de 30 MW está deseñada arredor de tres compoñentes fundamentais: a recuperación de calor residual, unha caldeira de gas de alta presión de 130 t/h e unha turbina de vapor de condensación. A recuperación de calor residual capta enerxía térmica dos gases de escape, das correntes de fume e doutras descargas de proceso de alta temperatura. O calor recuperado alimenta a caldeira de gas de alta presión, que produce vapor de alta calidade á presión e temperatura de deseño. O vapor acciona entón a turbina de vapor de condensación para xerar ata 30 MW de potencia eléctrica. Un sistema de central eléctrica controlado por PLC xestiona as operacións, garantindo a eficiencia, a fiabilidade e a distribución óptima da carga.

- Recuperación de calor residual: As unidades de recuperación de calor residual do sistema están deseñadas para fontes de temperatura variable e adaptadas ás características específicas dos gases de escape do lugar. Os avanzados deseños de intercambiadores de calor e economizadores permiten captar o máximo calor con presión de retorno mínima nos equipos de proceso. A recuperación de calor residual é fundamental para reducir a entrada de combustible ao prequentar a auga de alimentación e complementar os requisitos de queima da caldeira.

- Caldeira de gas de alta presión (130 t/h): A caldeira de gas de alta presión de 130 t/h está optimizada para a xeración rápida de vapor, o control estable da presión e unha alta eficiencia térmica. Construída con materiais resistentes e con control moderno da combustión, a caldeira de gas de alta presión minimiza as emisións de NOx ao mesmo tempo que garante unha calidade fiable de vapor para a operación da turbina. A caldeira está deseñada para facilitar a súa mantención e para ter intervalos prolongados entre servizos, apoiando a operación industrial continua.

- Turbina de vapor de condensación: A turbina de vapor de condensación está deseñada para extraer a máxima enerxía mecánica do vapor, permitindo ao mesmo tempo que o escape se condense, o que mellora a eficiencia térmica e produce unha maior potencia. A arquitectura da turbina de vapor de condensación mellora a taxa de calor da central e permite xerar máis electricidade coa mesma caudal máisica de vapor en comparación coas turbinas de contrapresión. O paquete da turbina inclúe ás eficientes, selos e dinámica do rotor optimizados para unha operación estable en toda a gama de cargas.

- Central eléctrica controlada por PLC: O sistema de xestión de central eléctrica controlada por PLC coordina a combustión da caldeira, o control do auga de alimentación, a regulación do fluxo de vapor, as respostas do gobernador da turbina e os sistemas de baleiro do condensador. Empregando controladores lóxicos programables, a central eléctrica controlada por PLC ofrece automatización precisa, supervisión remota, diagnóstico de fallos e estratexias de control adaptativas. A central eléctrica controlada por PLC axuda a reducir os erros humanos, mellora a seguridade e posibilita rutinas de mantemento predictivo.

Aplicacións e casos de uso industrial

A central térmica de recuperación de calor residual controlada por PLC Insun de 30 MW é adecuada para unha ampla gama de entornos industriais nos que hai correntes de calor residual. As aplicacións típicas inclúen acerías, fábricas de cimento, complexos petroquímicos, fabricación de vidro e instalacións de xeración combinada de calor e enerxía (CHP). Cando existen grandes caudais de gases de escape ou correntes de escape de alta temperatura, a recuperación de calor residual convértese nunha oportunidade lucrativa para reducir os custos operativos. A combinación da recuperación de calor residual cunha caldeira de gas de alta presión e unha turbina de vapor de condensación fai desta solución unha opción flexible: cando o calor residual é insuficiente, a caldeira de gas de alta presión suplementa a produción de vapor para manter a potencia de saída e a estabilidade da rede.

Vantaxes operativas e puntos innovadores

O deseño de Insun integra varias innovacións para maximizar a enerxía útil e o tempo de funcionamento operativo. A combinación intelixente da recuperación de calor residual e dunha caldeira de gas de alta presión de 130 t/h crea unha fonte térmica híbrida que optimiza o consumo de combustible. A turbina de vapor condensante aumenta a eficiencia ao aproveitar completamente a condensación do vapor de escape, o que permite unha maior conversión de potencia por unidade de vapor. A central eléctrica controlada por PLC garante a coordinación en todo o sistema para alcanzar a máxima eficiencia durante condicións transitorias e reduce o tempo de arranque mediante secuencias automatizadas. Esta aproximación de central eléctrica controlada por PLC tamén permite a operación remota cibersegura e a integración con sistemas de control distribuídos (DCS) ou plataformas SCADA de toda a instalación.

Vantaxes técnicas

- Maior eficiencia no consumo de combustible: Ao capturar o calor residual e integralo na produción de vapor, redúcese a combustión total da caldeira e a caldeira de gas de alta presión opera nunha zona máis eficiente enerxeticamente. A recuperación do calor residual reduce directamente as facturas de combustible e as emisións de gases de efecto invernado.

- Alta fiabilidade e dispoñibilidade: A caldeira de gas de alta presión de 130 t/h está deseñada para cicles de servizo industriais e combínase con redundancia en axilares clave. O deseño do sistema resalta a modularidade, permitindo a realización de mantemento en seccións sen necesidade dun apagado completo. A central eléctrica controlada por PLC supervisa sensores e actuadores redundantes para un funcionamento seguro.

- Aumento da potencia de saída: A turbina de vapor de condensación produce maior potencia por quilogramo de vapor grazas á menor temperatura e presión de escape. A turbina de vapor de condensación está adaptada ás condicións de vapor fornecidas pola caldeira de gas de alta presión e as unidades de recuperación de calor residual para garantir un rendemento óptimo.

- Redución de emisións: A optimización da combustión na caldeira de gas de alta presión, combinada coa redución do consumo de combustible grazas á recuperación de calor residual, produce menores emisións de NOx e CO2. A intensidade de carbono global da central diminúe á medida que aumenta a fracción de enerxía obtida da calor residual

- Control preciso do proceso: A central eléctrica controlada por PLC dispón de algoritmos de control avanzados para o nivel do tambor de vapor, a relación aire-combustible na combustión, a regulación da velocidade da turbina e o baleiro do condensador. Estes bucles de control ofrecen unha regulación precisa da calidade do vapor e da produción de enerxía, minimizando a tensión térmica e mellorando a vida útil dos compoñentes.

Personalización e Integración

Insun ofrece configuracións personalizadas baseadas nas avaliacións do lugar, incluída a caracterización da fonte de calor residual, a integración no sistema de vapor e os requisitos de interconexión coa rede eléctrica. A central eléctrica controlada por PLC pode programarse para cumprir os códigos da rede eléctrica, prestar servizos á rede como a resposta en frecuencia e participar en estratexias de redución de picos. As seccións modulares montadas sobre chasis reducen o tempo de montaxe no lugar para a caldeira de gas de alta presión e os compoñentes do resto da central. Os paquetes de turbina de vapor de condensación inclúen sistemas auxiliares como condensadores, sistemas de auga de refrigeración e bombas de baleiro dimensionados para as condicións ambientais específicas do lugar.