À propos du produit

Mise en avant

1. Puissance nominale de sortie de 30 MW avec génération d’électricité stable et fourniture continue de vapeur haute pression de 130 t/h
2. Paramètres optimisés de chaudière et de turbine garantissant un rendement élevé de conversion énergétique
3. Fiabilité éprouvée : fabrication par le Groupe Hangzhou Boiler et le Groupe Nanjing Turbine pour des performances stables
4. Grande adaptabilité aux combustibles : chaudière à gaz NG 130/9,8 Q pouvant fonctionner au gaz naturel, au gaz de haut fourneau et à d’autres combustibles
5. Coût d’entretien réduit grâce à une conception industrielle éprouvée, assurant une exploitation simple et une longue durée de vie
6. Système complet prêt à l’emploi (chaudière, turbine, groupe électrogène) permettant une installation et une mise en service rapides
7. Contrôle qualité rigoureux : chaudière certifiée de classe A et turbine standardisée pour un fonctionnement sûr et fiable
8. Paramètres élevés de vapeur : chaudière de 130 t/h, 9,8 MPa, 540 °C et turbine de 30 MW, 8,83 MPa, 535 °C pour une production d’énergie efficace

 

À propos de nous

Insun Industry Co., Ltd. est spécialisée dans le recyclage, le commerce et la fourniture d'équipements pour les industries lourdes, notamment dans les secteurs de la construction, du ciment, du béton, de la chimie et de l'énergie. Notre portefeuille de produits comprend des broyeurs verticaux, des broyeurs à boulets, des fours rotatifs, des presses à rouleaux, des centrales à béton, des usines de gypse ainsi que les machines ou pièces détachées associées. Forts d'une vaste expérience dans les projets EPC, nous fournissons des lignes de production complètes, allant du concassage et du broyage des matières premières à la calcination et au traitement final du produit. Nous proposons également des services professionnels de démontage, de peinture, d'emballage, d'expédition et d'installation sur site, accompagnés d'un accompagnement technique à l'échelle mondiale. Dans le secteur de l'énergie, INSUN couvre les centrales fonctionnant au HFO, à la biomasse, au charbon, ainsi que les centrales éoliennes et hydroélectriques, ainsi que leurs équipements auxiliaires. Engagée dans une approche « SERVICE CLÉ EN MAIN », nous garantissons des solutions intégrées, de la fourniture d'équipements à l'exécution complète du projet.

         

Questions fréquemment posées

Quels secteurs industriels pouvez-vous desservir ?

Vous pouvez obtenir des solutions complètes pour vos besoins dans le secteur de l’industrie lourde, notamment dans les domaines de la construction, du ciment, du béton, de la chimie et de l’énergie

Quels équipements principaux pouvez-vous fournir pour vos projets ?

Vous pouvez obtenir des broyeurs verticaux, des broyeurs à boulets, des fours rotatifs, des presses à rouleaux, des centrales à béton, des usines de gypse ainsi que les pièces détachées associées

Quelles solutions pour le secteur de l’énergie pouvez-vous proposer ?

Vous pouvez obtenir des équipements et un accompagnement pour les centrales au fioul lourd (HFO), à la biomasse, au charbon, éoliennes et hydroélectriques, ainsi que les infrastructures de soutien correspondantes

Pouvez-vous fournir des solutions clés en main EPC pour vos projets ?

Vous pouvez obtenir des lignes de production complètes clés en main, couvrant le concassage des matières premières, le broyage, la calcination jusqu’au traitement du produit final

Vos services sont-ils disponibles pour vos projets à l’étranger ?

Vous pouvez bénéficier de services professionnels à l’échelle mondiale, y compris le démontage, l’emballage, l’expédition, l’installation sur site et l’assistance technique

Comment gérez-vous la logistique pour vos commandes à l’étranger ?

Vous pouvez compter sur notre équipe logistique expérimentée pour gérer le fret maritime/aérien, le dédouanement et tous les documents nécessaires

Comment obtenir un devis ou une consultation sur votre projet

Vous pouvez contacter notre équipe commerciale internationale par courriel ou via le formulaire « Demander un devis » sur notre site web pour obtenir une réponse rapide

Pouvez-vous obtenir des solutions personnalisées répondant à vos besoins spécifiques en matière de projet

Vous pouvez obtenir des solutions personnalisées adaptées à votre capacité de production, à vos conditions de site et à vos contraintes budgétaires

Insun présente une solution de pointe en matière d’efficacité énergétique industrielle : une centrale à vapeur de récupération de chaleur perdue de 30 MW, commandée par automate programmable (PLC), équipée d’une chaudière à gaz haute pression de 130 t/h et d’une turbine à vapeur à condensation, en vente. Ce système intégré est conçu pour maximiser la récupération d’énergie à partir de procédés industriels, en combinant des méthodes de récupération de chaleur perdue avec une chaudière à gaz haute pression et une turbine à vapeur à condensation, le tout étant piloté par un système de gestion de centrale électrique à la pointe de la technologie, basé sur un automate programmable (PLC). Destiné aux usines, raffineries, installations chimiques et autres sites énergivores, ce produit transforme l’énergie thermique autrement perdue en une production électrique fiable, réduisant ainsi la consommation de combustible, diminuant les émissions et améliorant la rentabilité globale de l’installation.

Aperçu du produit et caractéristiques principales

La centrale électrique à vapeur de récupération de chaleur résiduelle Insun de 30 MW, commandée par automate programmable (PLC), est conçue autour de trois composants principaux : la récupération de chaleur résiduelle, une chaudière à gaz haute pression de 130 t/h et une turbine à vapeur à condensation. La récupération de chaleur résiduelle capte l’énergie thermique provenant des gaz d’échappement, des fumées et d’autres effluents de processus à haute température. La chaleur récupérée alimente la chaudière à gaz haute pression, qui produit de la vapeur de haute qualité aux pression et température de conception. Cette vapeur entraîne ensuite la turbine à vapeur à condensation afin de générer jusqu’à 30 MW d’électricité. Un système de centrale électrique piloté par automate programmable (PLC) gère les opérations, garantissant ainsi l’efficacité, la fiabilité et une répartition optimale de la charge.

- Récupération de chaleur résiduelle : Les unités de récupération de chaleur résiduelle du système sont conçues pour des sources à température variable et adaptées aux caractéristiques spécifiques des gaz d’échappement sur site. Des échangeurs thermiques avancés et des économiseurs permettent une capture maximale de la chaleur avec une contre-pression minimale sur les équipements du procédé. La récupération de chaleur résiduelle joue un rôle central dans la réduction de la consommation de combustible, en préchauffant l’eau d’alimentation et en complétant les besoins de combustion de la chaudière.

- Chaudière à gaz haute pression (130 t/h) : La chaudière à gaz haute pression de 130 t/h est optimisée pour une génération rapide de vapeur, une régulation stable de la pression et un rendement thermique élevé. Construite à partir de matériaux robustes et dotée d’un système moderne de commande de la combustion, cette chaudière à gaz haute pression réduit au minimum les émissions de NOx tout en garantissant une qualité de vapeur fiable pour le fonctionnement de la turbine. Conçue pour faciliter la maintenance et permettre des intervalles d’entretien prolongés, elle soutient un fonctionnement industriel continu.

- Turbine à vapeur à condensation : La turbine à vapeur à condensation est conçue pour extraire un maximum d’énergie mécanique de la vapeur, tout en permettant à celle-ci de se condenser à l’échappement, ce qui améliore le rendement thermique et augmente la puissance produite. L’architecture de la turbine à vapeur à condensation améliore le taux de chaleur de l’installation et permet une génération d’électricité accrue à partir du même débit massique de vapeur, comparé aux turbines à contre-pression. Le groupe turbine comprend des aubes efficaces, des joints d’étanchéité et une dynamique de rotor optimisées pour un fonctionnement stable sur toute la plage de charge.

- Centrale électrique commandée par automate programmable (PLC) : Le système de gestion de centrale électrique commandé par automate programmable coordonne l’allumage de la chaudière, la régulation de l’alimentation en eau, la régulation du débit de vapeur, les réponses du régulateur de turbine et les systèmes de vide du condenseur. À l’aide d’automates programmables, la centrale électrique commandée par automate programmable offre une automatisation précise, une surveillance à distance, un diagnostic des pannes et des stratégies de commande adaptatives. La centrale électrique commandée par automate programmable contribue à réduire les erreurs humaines, améliore la sécurité et permet de mettre en œuvre des routines de maintenance prédictive.

Applications et cas d'utilisation industriels

La centrale à vapeur de récupération de chaleur résiduelle de 30 MW Insun, commandée par automate programmable (PLC), convient à un large éventail de sites industriels où des flux de chaleur résiduelle sont présents. Les applications typiques comprennent les aciéries, les cimenteries, les complexes pétrochimiques, la fabrication de verre et les installations de production combinée de chaleur et d’électricité (CHP). Lorsque des débits importants de gaz de combustion ou des flux d’échappement à haute température sont présents, la récupération de chaleur résiduelle devient une opportunité rentable permettant de réduire les coûts d’exploitation. La combinaison de la récupération de chaleur résiduelle avec une chaudière à gaz haute pression et une turbine à vapeur à condensation rend cette solution flexible : lorsque la chaleur résiduelle est insuffisante, la chaudière à gaz haute pression complète la production de vapeur afin de maintenir la puissance produite et la stabilité du réseau.

Avantages opérationnels et points d’innovation

La conception d'Insun intègre plusieurs innovations afin de maximiser l'énergie utilisable et la disponibilité opérationnelle. La combinaison intelligente de la récupération de chaleur fatale et d'une chaudière à gaz haute pression de 130 t/h crée une source thermique hybride qui optimise la consommation de combustible. La turbine à vapeur à condensation améliore le rendement en tirant pleinement parti de la condensation de la vapeur d'échappement, ce qui permet une conversion d'énergie plus élevée par unité de vapeur. La centrale électrique pilotée par automate programmable (PLC) garantit une coordination à l’échelle de l’ensemble du système afin d’assurer un rendement maximal lors des régimes transitoires, et réduit le temps de démarrage grâce à des séquences automatisées. Cette approche de centrale électrique pilotée par PLC permet également une exploitation à distance sécurisée contre les cybermenaces et une intégration avec les systèmes de commande distribués (DCS) ou les plateformes SCADA de l’ensemble de l’usine.

Avantages techniques

- Efficacité énergétique améliorée : en récupérant la chaleur perdue et en l’intégrant à la production de vapeur, le tirage global de la chaudière est réduit, et la chaudière à gaz haute pression fonctionne dans une plage plus économe en carburant. La récupération de chaleur perdue réduit directement les factures de combustible et diminue les émissions de gaz à effet de serre.

- Haute fiabilité et disponibilité : la chaudière à gaz haute pression de 130 t/h est conçue pour des cycles de service industriels et est associée à une redondance des auxiliaires essentielles. La conception du système met l’accent sur la modularité, permettant d’effectuer des opérations de maintenance sur des sections sans arrêt complet. L’ensemble de production d’énergie, piloté par un automate programmable (PLC), supervise des capteurs et actionneurs redondants afin d’assurer un fonctionnement sécurisé.

- Augmentation de la puissance produite : la turbine à vapeur à condensation fournit une puissance supérieure par kilogramme de vapeur grâce à une température et une pression d’échappement plus basses. La turbine à vapeur à condensation est adaptée aux conditions de vapeur délivrées par la chaudière à gaz haute pression et par les unités de récupération de chaleur perdue afin d’assurer des performances optimales.

- Réduction des émissions : L’optimisation de la combustion dans la chaudière à gaz haute pression, combinée à une consommation de carburant réduite grâce à la récupération de chaleur fatale, permet de diminuer les émissions de NOx et de CO2. L’intensité carbone globale de l’installation diminue à mesure que la part d’énergie provenant de la chaleur fatale augmente

- Commande précise du procédé : La centrale pilotée par automate programmable (API) intègre des algorithmes de commande avancés pour le niveau du tambour à vapeur, le rapport air-combustible, la régulation de la vitesse de la turbine et le vide du condenseur. Ces boucles de régulation assurent un contrôle rigoureux de la qualité de la vapeur et de la puissance produite, minimisant les contraintes thermiques et améliorant la durée de vie des composants.

Personnalisation et intégration

Insun propose des configurations sur mesure basées sur des évaluations sur site, y compris la caractérisation de la source de chaleur résiduelle, l’intégration au système à vapeur et les exigences de raccordement au réseau électrique. La centrale électrique commandée par automate programmable (PLC) peut être programmée pour se conformer aux normes du réseau électrique public, fournir des services réseau tels que la réponse en fréquence et participer à des stratégies d’aplatissement des pics de charge. Des sections modulaires montées sur châssis réduisent le temps d’assemblage sur site pour la chaudière à gaz haute pression et les composants du système auxiliaire. Les ensembles de turbines à vapeur à condensation sont livrés avec des systèmes auxiliaires, notamment des condenseurs, des systèmes d’eau de refroidissement et des pompes à vide dimensionnés en fonction des conditions ambiantes spécifiques du site.