ထုတ်ကုန်အကြောင်း
အသားတင်
စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် အထိရှိမှုမြင့်မားပြီး စဥ်ဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် ဒေါင်လိုက်စလက်မှုန်စက် ၁ လုံး
အရေးကြီးသည့် စွမ်းအားနှင့် စဥ်ဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် ဒေါင်လိုက်စလက်ထုတ်လုပ်မှုစက် ၂ လုံး
aC မော်တာ ၃ လုံးပါသည့် ဒေါင်လိုက်မီလ်သည် ယုံကုံစိတ်ချရသော စွမ်းအားနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဂနည်းမှုကို ပေးစေပါသည်။
ဂီယာဘောက်စ်ဖြင့် ထိန်းသိမ်းသည့် ဒေါင်လိုက်စက်သည် စဥ်ဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး အသက်တာရှည်သည့် စက် ၄ လုံး
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သည့် လုပ်ဆောင်မှု၊ အတိအကျမြင့်မားခြင်းနှင့် ချောမွေ့စွာ ညှိနောက်ချနိုင်သည့် PLC ထိန်းသိမ်းသည့် စလက်စက် ၅ လုံး
ကြိတ်ခြင်းအထိရှိမှုမြင့်မားစေရန် ကုန်းပိုင်းပုံစံ ရိုလာ ၄ လုံးပါသည့် ဒေါင်လိုက်ရိုလာစက် ၆ လုံး
ဘေးရိုင်းအထောက်အပံ့ပေးသည့် စက်သည် ကုန်းပိုင်းမှုန်မှုနည်းပြီး ချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ကာ ပုံပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုနည်းသည့် စက် ၇ လုံး
အားကောင်းသည့် မောင်းအားပေးနိုင်ပြီး အလုပ်လုပ်မှုပိုမိုကြီးမားသည့် အခြေအနေများအတွက် သင့်တော်သည့် ဂီယာဘောက်စ်မောင်းသည့် စက် ၈ လုံး
9 ဂီယာမောင်းသော မိုင်လ်ဖြင့် စဥ်ဆက်မပြတ် အောင်မွန်သော ထရှန်စ်မေးရှင်း၊ အများကြီးသော တော်ကုတ်နှင့် အနည်းငယ်သော ပျက်စီးမှုနှုန်း
10 အင်ဂျင်မောင်းသော မိုင်လ်ဖြင့် စဥ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အားကောင်းသော ပါဝါထုတ်လုပ်မှု
11 တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးများသော မိုင်လ်ဖြင့် စလက်၊ စီမင့်ကလင်ကာနှင့် အဆောက်အဦးပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်
ကျွန်ုပ်တို့အကြောင်း
Insun Industry Co., Ltd. သည် အထူးသဖြင့် တည်ဆောက်ရေး၊ စီမեန်၊ ကွန်ကရစ်၊ ဓာတုနှင့် စွမ်းအင်လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အလေးများသော လုပ်ငန်းများအတွက် ပုံမှန်အတိုင်း ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ ကုန်သွယ်ရေးနှင့် စက်ကိုယ်ထည်များ ပေးစေးခြင်းတို့တွင် ကျွမ်းကျင်ပါသည်။ ကုန်ပစ္စည်းများတွင် ဒေါင်လိုက်မိလ်များ၊ ဘောလ်မိလ်များ၊ လှည့်ပေးသည့် ကိုယ်ထည်များ၊ ရိုလာဖိအားပေးစက်များ၊ ကွန်ကရစ်ရောစပ်စက်များ၊ ဂျစ်ပ်စက်များနှင့် သက်ဆိုင်ရာ စက်များ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ EPC ပရောဂျက်များတွင် ကျွမ်းကျင်မှုအတွေ့အကြုံများစွာရှိသည့်အတွက် ကုန်ကြမ်းကို ကုန်စုပ်ခြင်း၊ ကုန်စုပ်ပြီး ကုန်ကြမ်းကို မှုန်မှုန်ဖြစ်အောင် လုပ်ခြင်း၊ ကာလိစ်ဖိုက်ဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်းနှင့် အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်ကို ပြုပုတ်ခြင်းအထိ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို ပေးစေးနိုင်ပါသည်။ အပ်စက်များကို ဖျက်သိမ်းခြင်း၊ အရောင်သုံးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် နည်းပညာအကူအညီဖြင့် နေရာတွင် တပ်ဆင်ပေးခြင်း စသည့် ပေါ်လ်က်သော ဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် ပေးစေးပါသည်။ စွမ်းအင်လုပ်ငန်းတွင် INSUN သည် HFO၊ ဇီဝမှုန်စွမ်းအင်၊ ကုန်စုပ်မှုန်စွမ်းအင်၊ လေစွမ်းအင်နှင့် ရေစွမ်းအင် စက်ရုံများနှင့် ၎င်းတို့၏ အထောက်အပံ့ပေးသည့် စက်ကိုယ်ထည်များကို ဖုံးလွှမ်းထားပါသည်။ ONE-STOP SERVICE ကို အလေးထားပြီး စက်ကိုယ်ထည်များ ပေးစေးခြင်းမှ ပရောဂျက်အကောင်အထောက်အပြုအထိ အဆက်မပါသည့် ဖြေရှင်းနည်းများကို သေချာစေးပါသည်။
အမေးအဖြေများ
သင်သည် မည်သည့် လုပ်ငန်းအမျိုးအစားများကို ဝန်ဆောင်မေးပေးနိုင်ပါသနည်း
သင့်၏ စက်မှုလုပုပ်ငန်းကြီးမားသော လိုအပ်ချက်များအတွက် တည်ဆောက်ရေး၊ ဆီမေန်တ်၊ ကွန်ကရစ်၊ ဓာတုနှင့် စွမ်းအင် စသည့် နယ်ပယ်များအတွက် စုံလင်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို ရယူနိုင်ပါသည်။
သင့်၏ စီမံကိန်းများအတွက် အဓိက စက်ပစ္စည်းများကို ဘယ်လိုပေးနိုင်ပါသနည်း။
သင့်သည် ဒေါင်လိုက်မီလ်များ၊ ဘောလ်မီလ်များ၊ ရိုတေးရီကီလ်များ၊ ရိုလာဖိအားများ၊ ကွန်ကရစ်ရောစပ်စက်ရုံများ၊ ဂျစ်ပ်ဆမ်စက်ရုံများနှင့် သက်ဆိုင်ရာ အပိုစိတ်များကို ရယူနိုင်ပါသည်။
သင့်သည် စွမ်းအင်နယ်ပယ်အတွက် ဘယ်လိုဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးနိုင်ပါသနည်း။
သင့်သည် HFO၊ ဇီဝမှုအိုင်း (Biomass)၊ ကုန်းမြေကျောက်မီးသွေး၊ လေနှင့် ရေအားလျှပ်စစ်စက်ရုံများအတွက် စက်ပစ္စည်းများနှင့် အထောက်အပံ့များကို ရယူနိုင်ပါသည်။ ထို့အပ alongside အထောက်အပံ့ပေးသည့် အခြေခံအဆောက်အအုံများလည်း ပါဝင်ပါသည်။
သင့်၏ စီမံကိန်းများအတွက် EPC အပြည့်အစုံ လုပ်ငန်းပေးအပ်မှု (Turnkey) ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးနိုင်ပါသနည်း။
သင့်သည် ကုန်ကြမ်းကို ခြုံင်းခြင်း၊ မှုန်စှုန်ခြင်း၊ ကုန်စည်ဖောက်ပေါက်ခြင်းမှ အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန် စီမံကိန်းအထိ အပြည့်အစုံ Turnkey ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ရယူနိုင်ပါသည်။
သင့်၏ နိုင်ငံခြားရှိ စီမံကိန်းများအတွက် သင့်၏ ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးနိုင်ပါသနည်း။
သင့်သည် အန်တီမောင်းခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပို့ဆောင်ခြင်း၊ နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်မှုများအပါအဝင် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် ပညာရှင်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုများကို ရယူနိုင်ပါသည်။
သင့်၏ နိုင်ငံခြားအမှာစာများအတွက် သင့်သည် မည်သို့သော ပို့ဆောင်ရေးစနစ်များကို စီမံခန့်ခွဲပါသနည်း။
သင်သည် ပင်လယ်/လေကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး၊ အက်စ်တီမ်စ် ရှေးဖြတ်ခွင့်နှင့် လိုအပ်သော စာရွက်စာတမ်းများအားလုံးကို ကျွမ်းကျင်သော လောဂီစတစ်ခွဲစိတ်အဖွဲ့၏ စီမံခန့်ခွဲမှုကို ယုံကြည်စွာ အားကိုးနိုင်ပါသည်။
သင်သည် စုံစမ်းမှု သို့မဟုတ် စီမံကိန်း အကြံပေးမှုကို မည်သို့ရယူနိုင်ပါသနည်း။
သင်သည် အများပြည်သူနှင့် ဆက်သွယ်ရေး အဖွဲ့သို့ အီးမေးလ်ဖြင့် သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝက်ဘ်ဆိုက်တွင် ရှိသော "စုံစမ်းမှု တောင်းခံရန်" ဖောင်မှုလ်ကို အသုံးပြု၍ အမြန်ဆုံး အဖြေရယူနိုင်ပါသည်။
သင်၏ ထူးခြားသော စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များအတွက် ပုံစံပေးထားသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ရယူနိုင်ပါသနည်း။
သင်သည် သင်၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ နေရာအခြေအနေနှင့် ဘတ်ဂျက်လိုအပ်ချက်များအတွက် ပုံစံပေးထားသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ရယူနိုင်ပါသည်။
Insun မှ စလက်မှုန်မှုန်ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် SINOMA အသုံးပြုပြီးသော ဒေါင်လှောင် ရောလာမိုင်လ်ကို တင်ပြပါသည်။ ဤ SINOMA အသုံးပြုပြီးသော ဒေါင်လှောင် ရောလာမိုင်လ်သည် စလက်မှုန်မှုန်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အထူးပြုမွန်မွန်စေထားပြီး တစ်နှစ်လျှင် ၁၂၀ တန်/နေ့ အထိ ကြိတ်ခြင်းစွမ်းရည်ကို စဥ်ဆက်မပြတ် ပေးစေနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဤမိုင်လ်သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မှုနှင့် ရေရှည်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပေးနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ယုံကြည်စေသော ပေးသောသူအဖြစ် Insun မှ ပါဝါကို ထိန်းချုပ်ရေး PLC ပါသော မိုင်လ်ကို ပေးအပ်ပါသည်။ ထိုမိုင်လ်သည် AC မော်တာမောင်းသော စနစ်များနှင့် ၂၀၀၀၀၀ ကီလိုဂရမ် အထိ အလေးချိန်ခံနိုင်သော အလွန်မာက်သော ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် စလက်ကို အကြီးစားအဆင့်ဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မှုနှင့် စွမ်းသော နည်းလမ်းဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
အဓိက အင်္ဂါရပ်များနှင့် ဒီဇိုင်းအကြ overview
SINOMA မှ အသုံးပြုသည့် ဒေါင်လိုက် ရိုလာမီလ်သည် စလက်မှုန်မှုန်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် မီလ်ဖြစ်သည်။ ဤဒေါင်လိုက် ရိုလာမီလ်ဒီဇိုင်းသည် စလက်ကို ထိရောက်စွာ ကြိတ်ခြင်းကို အလေးပေးပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ကာ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို အများဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ပေးပါသည်။ ဤဒေါင်လိုက် ရိုလာမီလ်တွင် အဓိက မော်တာအဖြစ် AC မော်တာပါဝင်ပြီး အလေးချိန်များစွာဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့်အခါတွင် တည်ငြိမ်သော တော်ကြား (Torque) နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပေးပါသည်။ ဤစလက်မှုန်မှုန်ထုတ်လုပ်ရေးမီလ်သည် ခေတ်မီသော ပရိုဂရမ်မာဘီလ် လော်ဂိက ကွန်ထရိုလာ (PLC) ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကြိတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်စဥ်များကို တိကျစွာ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ကြိတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပေး ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ စွမ်းရည်အားဖြင့် တစ်နာရီလျှင် ၁၂၀ တန် ကြိတ်နိုင်သည့် စွမ်းရည်ရှိသည့် ဤစလက်မှုန်မှုန်ထုတ်လုပ်ရေးမီလ်သည် စံနှုန်းအရ အလတ်စားမှ အကြီးစားထိ ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများအတွက် အဆက်မပြတ်ဖြစ်ပြီး မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းဖြင့် စလက်မှုန်မှုန်ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည့် စက်ရုံများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
အသုံးပြုမှုနှင့် အသုံးပြုမှုကိစ္စများ
SINOMA မှ အသုံးပြုသည့် ဒေါင်လိုက် ရိုလာမီလ်သည် အရည်အသွေးမြင့် စလက်မှုန်မှုန်ကို လိုအပ်သည့် သံလုပ်ငန်းများ၊ ဆီမင့်စက်ရုံများနှင့် တူးဖော်ရေးနှင့် အဆောက်အဦများ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အထူးပြုထားသည်။ စလက်မှုန်မှုန်ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ဒေါင်လိုက် ရိုလာမီလ်သည် အရွယ်အစားသေးငယ်သည့် မီးဖိုကြီးမှ ထုတ်လုပ်သည့် ဂရနူလေးတက် စလက် (granulated blast-furnace slag)၊ သံလုပ်ငန်းမှ ထုတ်လုပ်သည့် စလက် (steelmaking slag) နှင့် အခြားသေးငယ်သည့် သံလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အကူအဖက်များကို ဆီမင့်ရောစပ်ခြင်းနှင့် အခြားသုတ်သုတ်လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုရန် အရွယ်အစားသေးငယ်သည့် မှုန်မှုန်အဖြစ် ကြိတ်ခြင်းတွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ တစ်နေ့လျှင် ၁၂၀ တန်/နေ့ အထိ ကြိတ်နိုင်သည့် စွမ်းရည်ရှိသည့် စလက်မှုန်မှုန်ထုတ်လုပ်ရေးမီလ်သည် အရည်အသွေးတူညီမှု၊ ထုတ်ကုန်၏ အရွယ်အစားသေးငယ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းများကို အထူးအရေးထားရသည့် ကြီးမားသည့် စက်ရုံများတွင် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ PLC ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည့် မီလ်လုပ်ငန်းများသည် အရွယ်အစားသေးငယ်မှု ဖြန့်ဖြူးမှုကို အသေးစိတ်ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သည့် စလက်မှုန်မှုန်သည် အထူးတင်းကြပ်သည့် စံနှုန်းများကို အပ်နှင်းနေပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ တီထွင်မှုများနှင့် အကျေးဇူးများ
Insun ၏ SINOMA သည် အသုံးပြုပြီးသား ဒေါင်လိုက် ရိုလာမီလ်ဖြစ်ပြီး စလက်မှုန်မီလ်အတွက် အသုံးပြုသည့် နည်းပညာဆိုင်ရာ တီထွင်မှုများစွာကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ဒေါင်လိုက် ရိုလာမီလ်၏ မီလ်ချောင်းပေါ်တွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် မီလ်ချောင်းနှင့် ရိုလာများကို ချောင်းဖွဲ့စည်းမှုအား အကောင်းဆုံးဖိအားဖ distribution နှင့် ချောင်းဖွဲ့စည်းမှုအတွင်း ပွန်းစဲမှုအား အောင်မ်းထားရန် အထူးပြုထားပါသည်။ ထိုသို့သော ချောင်းဖွဲ့စည်းမှုများသည် ချောင်းဖွဲ့စည်းမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြင့်မားစေပါသည်။ ဤစလက်မှုန်မီလ်တွင် ရိုလာများနှင့် လိုင်နာများအတွက် ခေတ်မီသော ပွန်းစဲမှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အနောက်ကြောင်းပေါ်မှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ AC မော်တာဖြင့် မော်င်းသည့် စနစ်သည် စွမ်းအင်ပေးပေးမှုကို ချောမ်းမ်းစေပြီး ယခင်က အသုံးပြုသည့် အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ အသုံးပြုသည့် စနစ်များထက် ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူပါသည်။ PLC ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည့် မီလ်အလိုအလျောက်စနစ်ကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားခြင်းဖြင့် လုပ်သက်များသည် ချောင်းဖွဲ့စည်းမှုဖိအား၊ ချောင်းဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအမြန်နှုန်းနှင့် အစားထိုးမှုနှုန်းတို့ကို သတ်မှတ်ခြင်း၊ စောင်းကြည့်ခြင်းနှင့် ညှိနှိုင်းခြင်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော စနစ်များဖွဲ့စည်းမှုများသည် တည်ငြိမ်သော ၁၂၀ တန်/နာရီ ချောင်းဖွဲ့စည်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စလက်မှုန်မီလ်အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။
စီနိုမာ အသုံးပြုသည့် ဒေါင်လိုက် ရိုလာမီလ်၏ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုသည် အရေးကြီးသည့် အကျေးနျူးမှုဖြစ်သည်။ ရိုးရာဘောလ်မီလ်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤဒေါင်လိုက် ရိုလာမီလ်သည် သီးသန့်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျော့ချပေးပြီး စလက်မှုန်မီလ်ကို စုံတွဲစွဲစွဲနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အကောင်းများစေသည်။ ဒီဇိုင်းသည် အပူပေးစွမ်းအားကောင်းမှုနှင့် မှုန်မှုန်ထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး လုပ်ဆောင်မှုအား ပိုမိုလုံခြုံစေကာ ထိန်းသိမ်းမှုကာလများကို လျော့ချပေးသည်။ PLC ဖြင့်ထိန်းချုပ်သည့် မီလ်ဖြစ်သည့်အတွက် စနစ်သည် အလိုအလျောက် စတင်ခြင်း/ရပ်ခြင်း အစီအစဥ်များ၊ အက်ရှင်အမှားရှာဖွေခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မှတ်တမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ၂၀၀၀၀၀ ကီလိုဂရမ် (KG) သို့မဟုတ် ထိုထက်များသည့် စက်ရုံများတွင် ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုများကို ပိုမိုချောမွေ့စေသည်။
လုပ်ဆောင်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှု
PLC ဖြင့်ထိန်းချုပ်သော မီလ်အဆောက်အဦးသည် စုစည်းပေါင်းစည်းမှုအပြည့်အဝရှိသော အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် အဝ remote အလုပ်လုပ်မှုကို ဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။ ခဲမှုန်မီလ်အတွက် ထိန်းချုပ်မှုယန္တရားသည် မှုန်ခေါင်းဖိအား၊ ခွဲခြားရေးအလောင်းလေစီးကြောင်းနှင့် မီလ်အပူခါးမှုတို့ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အရာများကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ ဤဒေါင်လှမ်း ရိုလာမီလ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေများတွင် ကာကွယ်ရန်အတွက် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများ (interlocks) နှင့် ဘေးကင်းရေးစနစ်များကိုလည်း ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ SINOMA အသုံးပြုသော ဒေါင်လှမ်းရိုလာမီလ်၏ PLC ဖြင့်ထိန်းချုပ်သော မီလ်အင်တာဖေးသည် လုပ်သောသူများအတွက် လေ့ကျင်မှုကို ရှုပ်ထွေးမှုနည်းပါးစေပြီး လူသားအမှားအမှားများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ဆောင်မှုအနည်းငယ်သာ လုပ်ရန်လိုအပ်သည့် အခြေအနေတွင် နှစ်တွင် ၁၂၀ တန်/နာရီ အထိ မီလ်အလုပ်လုပ်မှုကို အဆက်မပြတ် ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။
AC မော်တာမောင်းအားများကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အဆီမဲ့မှုန့်မီလ်၏ လုပ်ဆောင်မှုတည်ငြိမ်မှုကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ AC မော်တာစနစ်သည် အရှိန်ဖေးဖေးဖေးနှင့် တော်ကြ်စ်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် ပုံစံပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းမောင်းအားများကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် မော်ရှင်အစိတ်အပိုင်းများကို အားတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအရှိန်များသော စက်ရုံများအတွက် ဒေါင်လိုက်ရိုလာမီလ်၏ AC မော်တာမောင်းအားများသည် ယုံကုံစိတ်ချရသော ရှည်လျားသောကာလ လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ကြိတ်ခေါက်မှုအချိန်ကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ပုံစံဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။
အထူးပုံစံသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် စက်ရုံ ပေါင်းစပ်မှု
Insun သည် စက်ရုံတစ်ခုချင်းစီတွင် အထူးလိုအပ်ချက်များရှိကြောင်း သိရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် SINOMA အသုံးပြုပြီးသော ဒေါင်လိုက် ရိုလာမောင်းနှင်မှုများကို အဆွဲအမှုန်မှုန်စုပ်စက်အမျိုးမျိုးအတွက် ပုံစံသတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ ဒေါင်လိုက် ရိုလာမောင်းနှင်မှုများကို အစားထိုးမှုအရွယ်အစား၊ လိုလားသော ကြမ်းတမ်းမှုအဆင့် (grinding fineness) နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်များအတွက် ပုံစံသတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ဖြင့် စက်ရုံအလိုက် လုပ်ဆောင်မှုအမျိုးအစားများကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။ Insun သည် PLC ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် မောင်းနှင်သော မောင်းနှင်မှုများကို စက်ရုံ၏ အရှိန်မြင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသို့ ပေါင်းစပ်ရန် အင်ဂျင်နီယာအထောက်အပံ့များကို ပေးစွမ်းပါသည်။ SCADA နှင့် အခြားသော စီမံချုပ်မှုစနစ်များနှင့် အဆက်အသွယ် အပ်နှက်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အောင်မြင်စွာ ပေးစွမ်းပါသည်။
စလက်မှုန်မီးလုံးစက်၏ မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းသည် တပ်ဆင်မှုကို ရှုပ်ထွေးမှုနည်းအောင် လုပ်ဆောင်ပေးပြီး စက်ရုံဖွင့်လှစ်ချိန်တွင် စက်ရုံအောက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ Insun သည် နေ့စဥ် ၂၀၀၀၀၀ ကီလိုဂရမ် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အပြည့်အစုံသော ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများကို ပေးသည်။ အသုံးပြုပြီးနောက် အကူအညီများအနက် အပိုပစ္စည်းများ ပေးပေးချေချေ၊ နေရာတွင် လေ့ကျင့်မှုများနှင့် ကာလအလိုက် စစ်ဆေးမှုဝန်ဆောင်မှုများ ပါဝင်သည်။ SINOMA အသုံးပြုသည့် ဒေါင်လှီးစက်သည် ထိန်းသိမ်းရန် အဆင်ပေးသည့် ဒီဇိုင်းဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး အသုံးပျက်မှုများကို အလွယ်တက် အစားထိုးနိုင်ပါသည်။ PLC ထိန်းချုပ်သည့် စက်မှ ဒေတာမှတ်သားမှုလုပ်ဆောင်ခွင့်များကို အသုံးပြု၍ ကြိုတင်ခန့်မှန်းထားသည့် ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ထုံးများကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။
အရည်အသွေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အချက်များ
အရည်အသွေးမြင့်မှုန်စဥ်မှုန်မှုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မှန်ကန်သော မှုန်စဥ်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ညစ်နေမှုအနည်းဆုံးဖြစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ SINOMA အသုံးပြုသော ဒေါင်လိုက်ရိုလာမိလ်သည် ထုတ်ကုန်၏သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ထားသော မှုန်စဥ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ထိရောင်းသော ခွဲထုတ်မှုစနစ်များဖြင့် အောင်မြင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် မှုန်စဥ်မှုန်မှုန်များကို အဆင့်မြင့်စီမံမှုမှုန်မှုန်နှင့် အခြားသော တည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းများတွင် ထည့်သွင်းအသုံးပြုရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ ဒေါင်လိုက်ရိုလာမိလ်၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းခြင်းသည် မှုန်စဥ်မှုန်မှုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကာဗွန်အိမ်ခြေလျှော့ချမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် စွမ်းအင်ခွဲဝေမှုနှင့် သဘောတော်မှုအားလုံးကို အောင်မြင်စေပါသည်။
မှုန်မှုန်ဖမ်းယူခြင်း၊ အသံလျော့ချခြင်းနှင့် မှုန်မှုန်ထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ကို မှုန်စဥ်မှုန်မှုန်မိလ်၏ ဒီဇိုင်းတွင် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားပါသည်။ PLC ထိန်းချုပ်သော မိလ်သည် သဘောတော်မှုဆိုင်ရာ အရေးကြီးသော အချက်များကို စောင်းကြည့်ပါသည်။ ထို့အပေါ်တွင် သဘောတော်မှုဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရန် ပြုပြင်မှုများကို အလိုအလျောက် စတင်ပေးနိုင်ပါသည်။ Insun ၏ SINOMA အသုံးပြုသော ဒေါင်လိုက်ရိုလာမိလ်သည် စက်ရုံများအား အထောက်အကူပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အများအားဖြင့် အထွက်နှုန်းမြင့်မှုနှင့် သဘောတော်မှုဆိုင်ရာ တာဝန်ယူမှုရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်များကို အောင်မြင်စေပါသည်။
Insun ၏ SINOMA အသုံးပြုပြီးသော ဒေါင်လိုက်ရိုလာမီလ် (Vertical Roller Mill) သည် စီလီကာအမှုန် (Slag Powder) ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရကာ လိုအပ်ချက်အလိုက် ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်သော ဖြေရှင်းနည်းကို ပေးစေပါသည်။ စီလီကာအမှုန်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးရည်ရွယ်ထားသော မီလ်အဖြစ် ဒေါင်လိုက်ရိုလာမီလ်ကို အင်ဂျင်နီယာပုံစံဖော်ထားပြီး တစ်နေ့လျှင် ၁၂၀ တန်/နေ့ အထိ မီလ်လုပ်ဆောင်နိုင်သော စွမ်းရည်၊ AC မော်တာဖြင့် မော်လ်မီလ်ကို မောင်းနှင်နိုင်ခြင်းနှင့် PLC ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အလိုအလျောက်မီလ်စနစ်တွင် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများဖြင့် အတည်ပြုထားသော နည်းပညာအားသာချက်များ၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် အားကောင်းသော အရေးပေါ်နောက်ဆုံးအဆင့် ပံ့ပိုးမှုများဖြင့် SINOMA အသုံးပြုပြီးသော ဒေါင်လိုက်ရိုလာမီလ်သည် စီလီကာအမှုန်ထုတ်လုပ်မှုကို ထိရေးရှိပြီး ရေရှည်တွင် အသုံးဝင်မှုရှိစေရန် လုပ်ငန်းရှေးရှေးများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။