Პროდუქტის შესახებ

Ხაზგასმით

Მაღალი სიმძლავრე: წარმოებს მაქსიმუმ 5000 ტონა დღეში კლინკერს, რაც იდეალურია დიდმასშტაბიანი ოპერაციებისთვის
Დიდი დიამეტრი: 5,1 მეტრიანი კილნი უზრუნველყოფს ეფექტურ სითბოს გადაცემას და წარმოებას
Ვერტიკალური მილი: ეფექტური გრინდინგის სისტემა ამაღლებს მასალის დამუშავების ეფექტურობას
Მაგრად აგებული საყრდენი სტრუქტურა: მხარს უჭერს მძიმე ტვირთებს და უზრუნველყოფს გრძელვადიან სანდოობას
Დანიური ხარისხი: აშენებულია ცნობილი კომპანია F.L.smidth-ის მიერ, რომელიც გამოირჩევა დურაბელობითა და სიზუსტით

 

Ჩვენს შესახებ

Insun Industry Co., Ltd. მონაკლეობის გადამუშავებას, ვაჭრობას და მძიმე მრეწავო სამრეწავო სფეროებისთვის, განსაკუთრებით საშენო მრეწავო, ცემენტის, ბეტონის, ქიმიური და ენერგეტიკური სექტორებისთვის აღჭურვილობის მიწოდებას ახდენს. ჩვენი პროდუქტების ასორტიმენტი მოიცავს ვერტიკალურ მილებს, ბურთულიან მილებს, როტაციურ კილნებს, როლერულ პრესებს, ბეტონის შერევის სადგურებს, გიპსის სადგურებს და მათ დაკავშირებულ მანქანებს ან საყოფაცხოვრო ნაკეთობებს. ჩვენ გამოვიყენებთ მრავალწლიან გამოცდილ გამოყენების პროექტების (EPC) გამოცდილობას და ვაწყობთ სრული წარმოების ხაზებს — საწყისი მასალის დამხვრეტიდან და შემდგომი შემუშავებიდან მიმდინარე კალცინაციამდე და საბოლოო პროდუქტის დამუშავებამდე. ჩვენ ასევე ვაწყობთ პროფესიონალურ სერვისებს დამონტაჟის, შეღებვის, შეფუთვის, გადაზიდვის და საერთაშორისო მასშტაბით ტექნიკური ხელმძღვანელობით ადგილზე მონტაჟის სფეროში. ენერგეტიკურ სექტორში INSUN მოიცავს მძიმე საწვავის (HFO), ბიომასის, ნახშირის, ქარის და ჰიდროელექტროსადგურებს და მათ მხარდაჭერად მომარაგებულ აღჭურვილობას. ჩვენ ვაღიარებთ ერთ-სასტუმრო სერვისის პრინციპს და უზრუნველყოფთ უწყვეტ ამოხსნებს აღჭურვილობის მიწოდებიდან პროექტის განხორციელებამდე.

        

Ხშირად დასმული კითხვები

Რომელ ინდუსტრიულ სექტორებში შეგიძლიათ მომსახურება?

Თქვენ შეგიძლიათ მიიღოთ სრულფასოვანი ამოხსნები თქვენს მძიმე ინდუსტრიის საჭიროებებზე, მათ შორის საშენებლო, ცემენტის, ბეტონის, ქიმიური და ენერგეტიკული სექტორებში

Რომელი ძირევი აღჭურვილობა შეგიძლიათ მოაწოდოთ თქვენს პროექტებზე

Თქვენ შეგიძლიათ მიიღოთ ვერტიკალური მილები, ბურღილის მილები, როტაციული კილნები, როლერული პრესები, ბეტონის შერევის სადგურები, გიპსის საწარმოები და დაკავშირებული საცალო ნაკეთობები

Რომელი ენერგეტიკული სექტორის ამოხსნები შეგიძლიათ მოაწოდოთ

Თქვენ შეგიძლიათ მიიღოთ აღჭურვილობა და მხარდაჭერა მძიმე საწვავის (HFO), ბიომასის, ნახშირის წვის, ქარის და ჰიდროელექტრო სადგურებისთვის, ასევე მათ მომხმარებლური ინფრასტრუქტურის მხარდაჭერა

Შეგიძლიათ თუ არა მოაწოდოთ პროექტების სრული EPC ტერმინალური ამოხსნები

Თქვენ შეგიძლიათ მიიღოთ სრული ტერმინალური წარმოების ხაზები, რომლებიც მოიცავს საწყისი მასალის დაჭერის, შემორჩევის, კალცინაციის და საბოლოო პროდუქტის დამუშავების ეტაპებს

Ხელმისაწვდომია თუ არა თქვენი მომსახურება უცხოეთში მდებარე პროექტებისთვის

Თქვენ შეგიძლიათ მიიღოთ პროფესიონალური მომსახურება მთელს მსოფლიოში, მათ შორის დაშენება, შეფუთვა, გადაზიდვა, ადგილზე დაყენება და ტექნიკური მითითება

Როგორ მართავთ უცხოეთში მორჩენილი შეკვეთების ლოგისტიკას

Თქვენ შეგიძლიათ დაიჯავროთ ჩვენს გამოცდილ ლოჯისტიკურ გუნდზე, რომელიც უზრუნველყოფს ზღვის/ავია ტრანსპორტირებას, სასაზღვრო გასასვლელს და ყველა საჭიროებელ დოკუმენტაციას

Როგორ შეგიძლიათ მიიღოთ საფასურის შეთავაზება ან პროექტის კონსულტაცია

Შეგიძლიათ დააკონტაქტოთ ჩვენი საერთაშორისო სარეალიზაციო გუნდი ელ.ფოსტით ან ჩვენს ვებგვერდზე არსებული "საფასურის შეთავაზების მოთხოვნა" ფორმის საშუალებით სწრაფი პასუხის მისაღებად

Შეგიძლიათ მიიღოთ ინდივიდუალურად შექმნილი ამოხსნები თქვენი უნიკალური პროექტის საჭიროებების მიხედვით

Შეგიძლიათ მიიღოთ ინდივიდუალურად შექმნილი ამოხსნები, რომლებიც მორგებულია თქვენს წარმოების შესაძლებლობას, საგანგებო პირობებს და ბიუჯეტის მოთხოვნებს

Insun წარმოადგენს განვითარებულ კლინკერის წარმოების ხაზს, რომელიც დაფუძნებულია დამტკიცებულ ვერტიკალურ მილზე F.L.smidth RVR-LVT50 და მძლავრ 5,1 მ დიამეტრის კილნზე, რაც საშუალებას აძლევს ენერგოეფექტური ცემენტის წარმოების ინტეგრირებული ამოხსნის მიღებას. ეს ვერტიკალური მილის კლინკერის ხაზი აერთიანებს თანამედროვე ინჟინერიას, ოპტიმიზებულ პროცესულ კონტროლს და დურაბელ კომპონენტებს, რათა მიეღწიოს მაღალი გამომუშავების მაჩვენებლების, დაბალი ენერგომოხმარების და სანდო ექსპლუატაციის მიღებას ცემენტის საწარმოებში, რომლებიც მიზანად ისახავენ პროდუქტიულობის და მდგრადობის გაუმჯობესებას.

Შეიმუშავებულია საშუალო და დიდი ზომის ცემენტის ქარხნებისთვის. Insun-ის კლინკერის წარმოების ხაზი ეფუძნება F.L.smidth RVR-LVT50 ვერტიკალურ მილს, რომელიც ცნობილია თავისი კომპაქტური ფართობით და მაღალი გრინდინგის ეფექტურობით. ვერტიკალური მილის კლინკერის ხაზი იყენებს RVR-LVT50 მოდელს საწყისი ნარევის, ცემენტის კლინკერის და დამატებების გრინდინგისთვის სიზუსტით რეგულირებადი ფინესის მისაღებად, რაც ამცირებს ზედმეტ გრინდინგს და აუმჯობესებს სისტემის სრულ ეფექტურობას. ვერტიკალური მილის კლინკერის ხაზის კონფიგურაცია საშუალებას აძლევს მატერიალების მოვლენის გამარტივებას, აღჭურვილობაზე მოქმედების შემცირებას და ტრადიციული ბურთულიანი მილების სისტემებთან შედარებით მარტივ მომსახურებას. F.L.smidth RVR-LVT50 მოდელის ინტეგრაცია კლინკერის წარმოების ხაზში უზრუნველყოფს ნაწილაკების ზომის განაწილების სტაბილურობას და პროცესის სტაბილურობას, რაც ხელს უწყობს მაღალი ხარისხის ცემენტის წარმოებას.

5,1 მეტრიანი დიამეტრის ცხელების ღუმელი არის Insun-ის კლინკერის წარმოების ხაზის ძირეული მახასიათებელი, რომელიც უზრუნველყოფს კლინკერიზაციის სტაბილურ და ეფექტურ თერმულ პროცესს. 5,1 მეტრიანი დიამეტრის ღუმელი ამართავს თერმულ მოცულობას და საწვავის მორგებადობას, რაც საშუალებას აძლევს ეფექტურად გადაეცეს სითბო და სრულად დაიწვას საწვავი. Insun-ის დიზაინში 5,1 მეტრიანი დიამეტრის ღუმელი ერთდება ოპტიმიზებული გამალების მოწყობილობებთან და მესამე ხარისხის ჰაერის რეცირკულაციის სტრატეგიებთან, რათა შეინარჩუნოს ერთგვაროვანი ტემპერატურული პროფილები და შემცირდეს საწვავის მოხმარება. 5,1 მეტრიანი დიამეტრის ღუმელის და F.L.smidth RVR-LVT50 ვერტიკალური მილის კომბინაცია ქმნის სინერგიულ წარმოების ხაზს, რომელშიც ღუმელის მოსამსახურეობა და გრინდინგის ეფექტურობა ერთმანეთს ერთდება, რათა უზრუნველყოფოს მუდმივი კლინკერის ხარისხი და შემცირდეს ექსპლუატაციური ხარჯები.

Ამ ვერტიკალური მილის კლინკერის ხაზის ძირითადი უპირატესობა არის ენერგიის ეფექტური ცემენტის წარმოებაში მისი წვლილი. F.L.smidth RVR-LVT50 ვერტიკალური მილი შეიძლება შეამციროს სპეციფიკური ენერგიის მოხმარება მაღალეფექტური კლასიფიკატორების და გაუმჯობესებული შერევის დინამიკის გამოყენებით. როდესაც ეს მახასიათებლები გამოიყენება კლინკერის წარმოების ხაზში, ისინი გამოიხატება ცემენტის ერთ ტონაში წარმოებული კილოვატ-საათების გაზომვადი შემცირებით. 5,1 მეტრი დიამეტრის კილნი საერთოდ ენერგიის ეფექტური ცემენტის წარმოების მხარდაჭერას უწყობს წვის და სითბოს აღდგენის ოპტიმიზაციით. Insun-ის დიზაინში ჩართულია წინასითბოს მომარაგების და წინაკალცინირების სისტემების განთავსების შესაძლებლობა, რაც ამაღლებს თერმულ ეფექტურობას და მინიმიზაციას ახდენს სითბოს დაკარგვას, რაც საერთოდ ენერგიის ეფექტური ცემენტის წარმოების მიმართულებას უწყობს ხელს.

Კონტროლისა და ავტომატიზაციის ინოვაციები განსაზღვრავენ Insun-ის ვერტიკალური მილის კლინკერის ხაზს. სისტემა შეიცავს განვითარებულ პროცესულ კონტროლის ალგორითმებს, რომლებიც რეალურ დროში მონიტორინგს ახდენენ F.L. Smidth RVR-LVT50 ვერტიკალური მილის მუშაობის მახასიათებლებსა და კილნის მდგომარეობას. ავტომატიზებული უკუკავშირის ციკლები ადაპტირებენ მილის საკვების მიწოდების სიჩქარეს, საჭარბოების წნევას, კლასიფიკატორის სიჩქარეს და კილნის საწვავის მიწოდებას, რათა შეიძლება მიღებული იყოს სასურველი გამომავალი პროდუქცია და ენერგიის მიზნები. ამ ავტომატიზაციის შესაძლებლობები საშუალებას აძლევენ სისტემას მუდმივად მუშაობის საუკეთესო რეჟიმში, რაც შემცირებს ცვალებადობას და უზრუნველყოფს ვერტიკალური მილის კლინკერის ხაზის მუშაობას დაპროექტებული პარამეტრების ფარგლებში. პრედიქტიული მომსახურების მოდულები ინტეგრირებულია კომპონენტების wear-ის (გამოყენების) მონიტორინგის, მომსახურების საჭიროებების წინასწარ განსაზღვრის და განუსაკუთრებელი შეწყვეტების მინიმიზაციის მიზნით, რაც იცავს ინვესტიციებს F.L. Smidth RVR-LVT50 აღჭურვილობასა და 5,1 მეტრიან დიამეტრის კილნში.

Ექსპლუატაციური მოქნილობა არის ინსუნის კლინკერის წარმოების ხაზის კიდევა ერთი მნიშვნელოვანი მახასიათებელი. ვერტიკალური მილის კლინკერის წარმოების ხაზი შეძლებს სხვადასხვა საწყისი მასალისა და საწვავის ტიპების გამოყენებას, რაც საშუალებას აძლევს ცემენტის საწარმოებს ადაპტირებას ადგილობრივი მომარაგების პირობებსა და ხარჯების განსაკუთრებით მნიშვნელოვან ფაქტორებს. F.L. Smidth-ის RVR-LVT50 ვერტიკალური მილის მტკიცე დიზაინი უძლებელობას აჩვენებს სხვადასხვა აბრაზიულობისა და ტენის შემცველობის პირობებში, ხოლო 5,1 მეტრიანი დიამეტრის კილნი კონფიგურირებულია მოქნილი საწვავის სტრატეგიების განხორციელებისთვის, რომელშიც შეიძლება ალტერნატიული საწვავებისა და ნარჩენებიდან მიღებული საწვავების ერთდროული გამოყენება ციკლური ეკონომიკის ინიციატივების მხარდაჭერად. ეს მოქნილობა ამცირებს კლინკერის წარმოების ხაზის ეკონომიკურ მოსახერხებლობას და ხელს უწყობს მდგრადი განვითარების მიზნების მიღწევას, რაც ტრადიციული საწვავების გამოყენების შემცირებას შესაძლებლად ხდის.

Მომსახურებისა და ცხოვრების ციკლის ხარჯები მინიმიზდება იმ დიზაინის არჩევანებით, რომლებიც აკეთებენ წვდომადობასა და კომპონენტების გამძლეობას არსებითად. ვერტიკალური მილის კლინკერის ხაზის განლაგება ამცირებს მასალის გადატანის წერტილებს და შემცირებს აბრაზიული wear-ის ზემოქმედებას, ხოლო F.L.smidth RVR-LVT50 ვერტიკალური მილი გამოიყენებს გამძლე აბრაზიული გასამაგრებლებს და ოპტიმიზებულ ჰაერის გასაღებს, რათა გაზარდოს მომსახურების ინტერვალები. 5,1 მეტრიანი დიამეტრის კილნი შეიცავს შეცვლადი რეფრაქტერული მოდულებს და შემოწმების პორტებს, რათა გაამარტივოს განრიგით განსაკეთებელი მომსახურება. Insun-ის ადგილობრივი სერვისის ქსელი და ნაკეთების ლოგისტიკა დამატებით უზრუნველყოფს აღჭურვილობის დიზაინს, რათა უზრუნველყოფოს საჭიროების შემთხვევაში სწრაფი მხარდაჭერა საცალო ნაკეთების და ტექნიკური დახმარების მიწოდებით, რაც უზრუნველყოფს ვერტიკალური მილის კლინკერის ხაზის საიმედო ექსპლუატაციას.

Წარმოებული ცემენტის ხარისხი გაუმჯობესდება ვერტიკალური მილის კლინკერის ხაზზე ინტეგრირებული პროცესის ოპტიმიზაციის შედეგად. F.L.smidth-ის RVR-LVT50 ვერტიკალური მილი უზრუნველყოფს ნაკლებად მოცულობის განაწილების სიზუსტით კონტროლს, რაც პირდაპირ აისახება ცემენტის ჰიდრატაციასა და საბოლოო სიძლიერის განვითარებას. 5,1 მეტრი დიამეტრის კილნი უზრუნველყოფს კლინკერის მინერალოგიის სტაბილურობას ზუსტი ტემპერატურის პროფილებისა და დარჩენილობის ხანგრძლივობის შენარჩუნებით. Insun-ის კონტროლის სტრატეგიები სინქრონიზებს მილისა და კილნის მუშაობას, რათა უზრუნველყოფოს კლინკერის ხარისხის მიზნების მუდმივი შესრულება, რაც ამცირებს საბოლოო ცემენტის პროდუქტში ცვალებადობას და ხელს უწყობს მომხმარებლების კმაყოფილების უზრუნველყოფას.

Გარემოსთან დაკავშირებული მახასიათებლები არის ძირეული ფაქტორი Insun-ის ვერტიკალური მილის კლინკერის ხაზის დიზაინში. ენერგიის ეფექტური ცემენტის წარმოების მიდგომა ამცირებს CO2-ის გამოყოფას ცემენტის ერთი ტონაში ელექტრო და თერმული ენერგიის მოხმარების შემცირებით. კლინკერის წარმოების ხაზში ჩართულია ემისიების კონტროლის სისტემები, მათ შორის — საფილტრო სახლების ფილტრაცია, სელექტური კატალიტური რედუქციის ვარიანტები და მონიტორინგის სისტემები, რათა უზრუნველყოს რეგულატორული სტანდარტების შესრულება. F.L. Smidth-ის RVR-LVT50 ვერტიკალური მილისა და 5,1 მეტრი დიამეტრის კილნის შესაძლებლობა ალტერნატიული საწვავებით ეფექტურად მუშაობის მეშვეობით კიდევა უფრო მეტად ამცირებს ვერტიკალური მილის კლინკერის ხაზის ნახშირბადის კვალს.

Ინსუნ-ის კლინკერის წარმოების ხაზის დაყენება და გაშვება განხორციელდება საწარმოს მუშაობის შეწყვეტის მინიმიზაციის და წარმოების დაწყების დროის შეკვეცის მიზნით. ინსუნ სრულ პროექტის მართვას ახდენს — 5,1 მეტრიანი დიამეტრის ღუმელის საფუძვლის დიზაინიდან დაწყებული F.L. Smidth RVR-LVT50 ვერტიკალური მილის მექანიკური და ელექტრო ინტეგრაციამდე. გაშვების მომსახურება მოიცავს ენერგიის ეფექტური ცემენტის წარმოების მეტრიკების დასტურებას შესატესტად, პროცესის დამაგრებას ადგილობრივი საწყისი მასალების მახასიათებლებს შესატანად და ოპერატორების სწავლებას, რათა უზრუნველყოფოს ვერტიკალური მილის კლინკერის ხაზის ეფექტური და გრძელვადი ექსპლუატაცია.

Შეჯამების კერძობა, Insun-ის კლინკერის წარმოების ხაზი, რომელიც მოიცავს F.L.smidth RVR-LVT50 ვერტიკალურ მილს და 5,1 მეტრიან დიამეტრის ღუმელს, აძლევს გასწორებულ და მაღალი ეფექტურობის ამოხსნას თანამედროვე ცემენტის წარმოებისთვის. ვერტიკალური მილის კლინკერის ხაზი საშუალებას აძლევს ენერგიის ეფექტური ცემენტის წარმოების მისაღებად გასაუმჯობესებლად შემდგომი გახსნის, ეფექტური თერმული დამუშავების, განვითარებული კონტროლის სისტემების და მრგვალი საწვავის გამოყენების შესაძლებლობების საშუალებით. Insun-ის მიერ დამაგრებადობაზე, მომსახურებადობაზე და გარემოს დაცვის მაჩვენებლებზე აკეთებული აკენტი ამ ვერტიკალური მილის კლინკერის ხაზს ხდის მიმზიდველ არჩევანს იმ საწარმოებისთვის, რომლებსაც სჭირდებათ წარმოების მოცულობის გაზრდა, ექსპლუატაციური ხარჯების შემცირება და მდგრადი ცემენტის წარმოების მიზნების მიღწევა.