Ապարատի մասին

Ընդգծել

Բարձր էֆեկտիվություն՝ մշակում է մինչև 2000 տ/օր, իդեալական է խոշոր մասշտաբի գործարանների համար
Մշակման գնդային մեքենա՝ 3,2 * 13 մ, ստեղծված է համարյա մշակման բարձր ցուցանիշների համար
Ռոլերային մեքենա՝ 1560 տոննա հզորությամբ, արտադրված է 2020 թվականին՝ բարձր արտադրողականության համար
Գնդային ջարդող մեքենա՝ 3,6*4,0 մ, մեկ սայլակավորված կառուցվածք արդյունավետ ջարդման համար
Երեք դասակարգման համակարգ՝ բարելավում է նյութերի առանձնացման էֆեկտիվությունը

 

Մեր մասին

«Ինսուն Ինդաստրի» Ընկերություն, ՍՊԸ-ն մասնագիտացված է վերամշակման, առևտրի և ծանր արդյունաբերության համար սարքավորումների մատակարարման ոլորտում, հատկապես՝ շինարարության, ցեմենտի, բետոնի, քիմիական և էներգետիկ ոլորտներում: Մեր արտադրանքի ասորտիմենտը ներառում է ուղղաձիգ մեքենաներ, գնդային մեքենաներ, պտտվող վառարաններ, ռոլերային ճեպամշակիչներ, բետոնի խառնուրդների արտադրության կայաններ, գիպսի արտադրության կայաններ և դրանց հետ կապված սարքավորումներ կամ պահեստամասեր: Մենք ունենք մեծ փորձ ԵՊԾ (նախագծային-կառուցման) նախագծերի իրականացման ոլորտում և մատակարարում ենք ամբողջական արտադրական գծեր՝ սկսած հումքի կոտրման և մանրացման, մինչև կալցինացում և վերջնական արտադրանքի մշակում: Մենք նաև մատակարարում ենք մասնագիտացված ծառայություններ ապամոնտաժման, ներկման, փաթեթավորման, ուղարկման և տեխնիկական ուղեցույցներով համաշխարհային մասշտաբով վայրում տեղադրման ոլորտում: Էներգետիկ ոլորտում «Ինսուն»-ը ներառում է ծանր վառելիքի (HFO), կենսազանգվածի, ածուխի, քամու և ջրի էլեկտրակայանները և դրանց աջակցող սարքավորումները: Հավատարիմ լինելով «ՄԵԿ ԿԱՅԱՆԱՐԱՆԱՅԻՆ ԾԱՌԱՅՈՒԹՅՈՒՆ» սկզբունքին՝ մենք ապահովում ենք անխաթար լուծումներ սարքավորումների մատակարարումից մինչև նախագծի իրականացում:

        

Frequently Asked Questions - Հաճ📐

Որ արդյունաբերական ոլորտներում կարող եք ծառայել

Դուք կարող եք ստանալ համապարփակ լուծումներ ձեր ծանր արդյունաբերության պահանջների համար, ներառյալ շինարարությունը, ցեմենտի, բետոնի, քիմիական և էներգետիկ ոլորտները

Ի՞նչ հիմնական սարքավորումներ կարող եք մատակարարել ձեր նախագծերի համար

Դուք կարող եք ստանալ ուղղահայաց մեքենաներ, գնդային մեքենաներ, պտտվող վառարաններ, ռոլերային ճեպատակներ, բետոնի խառնուրդների գործարաններ, գիպսի գործարաններ և դրանց հետ կապված պահեստամասեր

Ի՞նչ էներգետիկ ոլորտի լուծումներ կարող եք առաջարկել

Դուք կարող եք ստանալ սարքավորումներ և աջակցություն ծանր վառելիքի (HFO), կենսազանգվածի, ածուխի վրա աշխատող, քամու և ջրի էլեկտրակայանների համար, ինչպես նաև աջակցող ենթակառուցվածք

Կարո՞ղ եք մատակարարել EPC բանալի-պատրաստ լուծումներ ձեր նախագծերի համար

Դուք կարող եք ստանալ ամբողջական բանալի-պատրաստ արտադրական գծեր՝ ընդգրկելով հումքի կոտրման, մանրացման, կալցինացման և վերջնական արտադրանքի մշակման գործընթացները

Արդյո՞ք ձեր ծառայությունները հասանելի են ձեր օտարերկրյա նախագծերի համար

Դուք կարող եք ստանալ մասնագիտական ծառայություններ ամբողջ աշխարհում, ներառյալ սարքավորումների ապամոնտաժումը, փաթեթավորումը, ուղարկումը, տեղում տեղադրումը և տեխնիկական ուղեցույցները

Ինչպե՞ս եք կազմակերպում ձեր օտարերկրյա պատվերների տրանսպորտային մատակարարումը

Դուք կարող եք վստահել մեր փորձառու տրանսպորտային թիմին՝ ծովային/օդային բեռնափոխադրումների, մաքսային մշակման և անհրաժեշտ բոլոր փաստաթղթերի կազմման հարցերում

Ինչպես կարող եք ստանալ գնագոյացում կամ նախագծի խորհրդատվություն

Դուք կարող եք կապվել մեր միջազգային վաճառքի թիմի հետ էլեկտրոնային փոստով կամ մեր կայքում գտնվող «Հարցրեք գնագոյացում» ձևաթղթով՝ ստանալու արագ պատասխան

Կարո՞ղ եք ստանալ ձեր յուրահատուկ նախագծի պահանջներին համապատասխանող հարմարեցված լուծումներ

Դուք կարող եք ստանալ ձեր արտադրական հզորությանը, տեղադրման պայմաններին և բյուջետային պահանջներին համապատասխանող հարմարեցված լուծումներ

Insun-ը ներկայացնում է բարձր էֆեկտիվությամբ օգտագործված 2000 տ/օր մանրացման արտադրական գիծ՝ միաժամանակ գնդային մեքենայով և ռոլերային մեքենայով, որը մշակված է ժամանակակից ցեմենտի արտադրության պահանջներին բավարարելու համար: Այս 2000 տ/օր մանրացման գիծը միավորում է գնդային մեքենայի և ռոլերային մեքենայի կոնֆիգուրացիան՝ ապահովելու բարձր արտադրողականություն, կայուն շահագործում և նկատելի էներգասպառման նվազեցում: Գործարանի ղեկավարների համար, ովքեր ուսումնասիրում են մոդերնիզացիայի կամ օգտագործված լուծումների տարբերակները, Insun-ի 2000 տ/օր մանրացման գիծը դիրքավորվում է որպես հուսալի և արժեքային այլընտրանք, որը համապատասխանում է ներկայիս ցեմենտի արդյունաբերության միտումներին և կենտրոնացած է էներգախնայող մանրացման վրա

Ապրանքի վերաբերյալ ընդհանուր նկարագրություն և հատկանիշներ

«Ինսուն» 2000 տ/օր մանրացման գիծը համակարգային լուծում է, որը նախատեսված է հումքի մշակման և վերջնական ցեմենտի արտադրության համար՝ 2000 տ/օր հզորությամբ: Գծի ճարտարապետության կենտրոնում գտնվում է գնդային մղոցի և ռոլերային մղոցի համակարգը, որտեղ ռոլերային մղոցը կատարում է բարձր ճնշման տակ նախնական մանրացում, իսկ գնդային մղոցը՝ վերջնական մանրացում: Այս գնդային մղոցի և ռոլերային մղոցի ինտեգրումը օպտիմալացնում է մանրացման գործընթացը, նվազեցնում է չափից ավելի մանրացումը և հնարավորություն է տալիս ստեղծել կոմպակտ գործարանի տարածք: Հիմնական առանձնահատկություններն են՝ ամուր մեխանիկական բաղադրիչները, ճշգրիտ կառավարման համակարգերը և օպտիմալացված նյութի հոսքի ճանապարհները, որոնք բարձրացնում են արտադրողականության կայունությունը և նվազեցնում են շահագործման ծախսերը: Որպես օգտագործված 2000 տ/օր մանրացման գիծ՝ «Ինսուն»-ի այս առաջարկը վերանորոգվել է այնպես, որ մաշվող մասերը, սայլակները և մետաղապատյանները համապատասխանեն խիստ կատարողական ստանդարտներին, ապահովելով գրեթե նոր վստահելիություն օգտագործված սարքավորումների ներդրման շրջանակներում

Տեխնիկական առավելություններ և նորարարություններ

Ինսուն 2000 տ/օր մածակացման գիծը՝ գնդաձև մղոցով և ռոլերային մղոցով, ներառում է մի շարք տեխնիկական նորարարություններ։ Առաջինը՝ ռոլերային մղոցի բարձր ճնշման ռոլերային համակարգը արդյունավետ կատարում է մուտքային մասնիկների նախնական մածակացումը և միկրոճեղքերի առաջացումը, ինչը հնարավորություն է տալիս հետագա գնդաձև մղոցին աշխատել նվազեցված սպեցիֆիկ էներգիայի սպառմամբ։ Օգտագործելով գնդաձև մղոցի և ռոլերային մղոցի կոնֆիգուրացիայի սիներգետիկ ազդեցությունը, համակարգը ձեռք է բերում բարձրակարգ մածակացման արդյունավետություն և նվազեցված ընդհանուր էներգիայի սպառում։ Երկրորդը՝ գիծը ներառում է առաջադեմ գործընթացի կառավարման և սարքավորումների համակարգ, որը թույլ է տալիս դինամիկ ճշգրտել մածակացման ճնշումը, սեպարատորի արագությունը և վերաշրջման բեռնվածքը՝ հարմարվելու մուտքային նյութի փոփոխականությանը և ապահովելու արտադրանքի մածակացման աստիճանը։ Երրորդը՝ ռոլերների, մածակացման միջոցների և մետաղապատերի համար օգտագործվող բարձր մաշվածության դիմացկուն նյութերը երկարացնում են սպասարկման ժամկետները և նվազեցնում կյանքի ցիկլի ծախսերը։ Այս առավելությունները համապատասխանում են ցեմենտի արդյունաբերության մեջ նկատվող միտումներին՝ մոդերնիզացիա, թվային կառավարում և էներգախնայող մածակացում։

Էներգիայի արդյունավետություն և շրջակա միջավայրի օգուտներ

Էներգախնայող մածուցիկացումը Ինսուն 2000 տ/օր մածուցիկացման գծի կենտրոնական թեման է: Գնդաձև մածուցիկացնողի և ռոլերային ճնշիչի համակարգը նվազեցնում է մեկ միավոր էներգիայի սպառումը՝ մածուցիկացման մեծ մասը տեղափոխելով էներգախնայող ռոլերային ճնշիչի փուլին: Սա հանգեցնում է մեկ տոննա ցեմենտ արտադրելու համար ընդհանուր էլեկտրաէներգիայի սպառման նվազմանը, ինչը օգնում է գործարաններին համապատասխանել էներգետիկ կանոնակարգերին և նվազեցնել շահագործման ծախսերը: Ավելին, համակարգի բարելավված նյութերի դասակարգումը և փակ շրջանային մածուցիկացումը նվազեցնում են ավելցուկային մածուցիկացումը և նվազեցնում փոշու առաջացումը, ինչը աջակցում է մաքուր արտադրությանը: Բարելավված լուծարումները, փոշու վերացման սարքավորումները և գազերի հոսքի կառավարման օպտիմալացումը հետագայում նվազեցնում են մասնիկների արտանետումները: Ցեմենտի արդյունաբերության մեջ միտումների վերահսկման համար նախատեսված գործառնությունների համար՝ հատկապես դեկարբոնիզացիայի և ռեսուրսների օգտագործման արդյունավետության ուղղությամբ, այս 2000 տ/օր մածուցիկացման գծի էներգախնայող մածուցիկացման հնարավորությունները ներկայացնում են գործնական ճանապարհ ածխածնի ինտենսիվության նվազեցման և շրջակա միջավայրի վրա ազդեցության բարելավման համար

Երկրավորումներ և համապատասխանություն

Այս 2000 տ/օր հզորությամբ մանրացման գիծը, որը ներառում է գնդային մղոց և ռոլերային մղոց, լավ է հարմարվում միջին և մեծ չափի ցեմենտի գործարանների համար, որոնք ձգտում են մեծացնել արտադրողականությունը՝ առանց մեծածավալ նոր շինարարական աշխատանքների: Այն հատկապես գրավիչ է մոդերնիզացիայի, գործարանի ընդարձակման և հնացած մղոցների փոխարինման համար, երբ կապիտալի արդյունավետությունը և կանգառների նվազեցումը համարվում են առաջնային խնդիրներ: Գիծը հարմարեցված է տարբեր տեսակի ցեմենտների համար, այդ թվում՝ OPC, PPC և խառնված ցեմենտների, և կարող է մշակել տարբեր հումքային խառնուրդներ ու ավելացումների տարբեր համամասնություններ: Գնդային մղոցի և ռոլերային մղոցի համատեղ աշխատանքը հնարավորություն է տալիս ճշգրտել արտադրանքի մանրությունը՝ կարգավորելով ռոլերային մղոցի ճնշումը և սեպարատորի պարամետրերը: Քանի որ սա օգտագործված, սակայն վերանորոգված 2000 տ/օր հզորությամբ մանրացման գիծ է, Insun-ի առաջարկը հնարավորություն է տալիս ավելի կարճ առաքման ժամանակահատվածների և ավելի ցածր սկզբնական ծախսերի՝ համեմատած նոր տեղադրումների հետ, մինչդեռ ապահովում է ժամանակակից գործընթացների արդյունավետություն՝ համապատասխանեցված ցեմենտի արդյունաբերության մեջ գոյություն ունեցող միտումներին

Շահագործման արդյունքներ և սպասարկում

Գործառնական արդյունավետությունը մաքսիմալացվում է ինտելեկտուալ կառավարման ռազմավարությունների միջոցով, որոնք հավասարակշռում են արտադրողականությունը, մասնիկների չափի բաշխումը և էներգիայի մուտքը: Insun-ը 2000 տ/օր մանրացման գծին ապահովում է PLC-ի վրա հիմնված ավտոմատացում և մարդ-մեքենայական ինտերֆեյսներ՝ իրական ժամանակում հսկողության և օպտիմալացման համար: Օպերատորները կարող են ճշգրտել գնդային մանրացուցիչի և ռոլերային մեքենայի համակարգավորումը՝ արձագանքելու մուտքյալ նյութի փոփոխություններին կամ արտադրական նպատակներին, ինչը ապահովում է արտադրանքի որակը և նվազեցնում է էներգիայի սպառման տատանումները: Սպասարկման ընթացակարգերը պարզեցված են մոդուլային դիզայնի շնորհիվ. կրիտիկական բաղադրիչներ, ինչպես օրինակ՝ ռոլերները, ներքին պատերը և սեպարատորները, հեշտ մատչելի են արագ սպասարկման համար: Օգտագործված 2000 տ/օր մանրացման գիծը ենթարկվել է մանրակրկիտ ստուգման և վերանորոգման, որպեսզի մաշվելու ենթակա մասերը համապատասխանեն Insun-ի ստանդարտներին. այս վերանորոգումը նվազեցնում է անսպասելի վթարումների հավանականությունը և երկարացնում է վերանորոգումների միջև միջին ժամանակը: Insun-ը ապահովում է պահեստային մասերի մատակարարում և տեխնիկական աջակցության ծառայություններ՝ ապահովելու գործառնական անընդհատությունը:

Տնտեսական արժեք և կյանքի ցիկլի հաշվառում

Այնպիսի օգտագործված 2000 տ/օր մանրացման գիծ ընտրելը, որը ներառում է գնդային մղոց և ռոլերային ճնշիչ՝ Insun-ի կողմից, տնտեսական շահույթի մատերիալական առավելություններ է տալիս: Համեմատաբար ցածր կապիտալ ծախսեր նոր սարքավորումների համեմատ, ինչպես նաև բարելավված էներգախնայող մանրացման համակարգը, ապահովում են գրավիչ վերադարձ ներդրումների վրա: Էներգիայի սպառման նվազեցումը նշանակում է շահագործման ծախսերի նվազեցում, իսկ վերանորոգման շնորհիվ երկարացված սպասարկման ժամկետը նվազեցնում է սարքավորումների փոխարինման հաճախականությունը: Այն շուկաներում, որտեղ ցեմենտի արդյունաբերության մեջ տրենդերը նախընտրում են արագ հզորության մեծացում, Insun-ի 2000 տ/օր մանրացման գիծը ապահովում է գրավիչ արժեք-կատարողականության հավասարակշռություն: Բացի այդ, գոյություն ունեցող գործարանների վերակառուցումը՝ գնդային մղոցի և ռոլերային ճնշիչի համակարգով, հնարավորություն է տալիս մեծացնել հզորությունը՝ նվազագույն քաղաքաշինական աշխատանքների ծախսերով, ինչը լրացուցիչ ամրապնդում է տնտեսական գրավչությունը այն շահագործողների համար, որոնք կենտրոնացած են կարճ վերադարձի ժամանակահատվածի և կայուն կատարողականության բարելավման վրա:

Ինչու՞ ընտրել Insun

Ինսունի փորձը մանրացման լուծումների մատակարարման ոլորտում ապահովում է, որ օգտագործված 2000 տ/օր մանրացման գիծը՝ գնդային մղոցով և ռոլերային ճնշիչով, համապատասխանում է ժամանակակից կատարողական սպասելիքներին: Ինսունը կիրառում է խիստ վերականգնման պրոտոկոլներ, կատարողականի փորձարկում և գործընթացների ինժեներական մշակում՝ համապատասխանեցնելու տվյալ վայրի հատուկ պահանջներին: Հաճախորդները ստանում են ապացուցված տեխնոլոգիական ճանապարհի առավելությունը, որը համատեղվում է ցեմենտի արդյունաբերության մեջ տեղի ունեցող միտումների հետ, հատկապես՝ էներգախնայող մանրացման ուղղությամբ կատարվող անցումին: Ինսունը նաև ապահովում է շահագործման մեջ մտցման աջակցություն, շահագործողների վերապատրաստում և կյանքի ցիկլի սպասարկման ծրագրեր՝ առավելագույնի հասցնելու աշխատաժամերը և օպտիմալացնելու երկարաժամկետ ծախսերը:

Բարձր էֆեկտիվությամբ օգտագործված 2000 տ/օր հաստատուն մանրացման արտադրական գիծը՝ գնդային մղոցով և ռոլերային մղոցով, Ինսունի կողմից առաջարկված, ներկայացնում է ցեմենտի արտադրողների համար ստրատեգիական տարբերակ՝ հաշվի առնելով հզորությունը, էֆեկտիվությունը և կայունությունը: Գնդային մղոցի և ռոլերային մղոցի միացված համակարգի, առաջադեմ կառավարման համակարգերի և վերականգնված հուսալիության միավորմամբ այս 2000 տ/օր հաստատուն մանրացման գիծը բավարարում է ժամանակակից ցեմենտի արտադրության ստեղծված պահանջները: Արդյունաբերական համալիրի մոդերնիզացիայի, հզորության ընդարձակման կամ ավելի էներգախնայող մանրացման դեպքում Ինսունի լուծումը ապահովում է գործնական և արժեքային ճանապարհ՝ համապատասխանելով ցեմենտի արդյունաբերության զարգացման միտումներին և շահագործման էֆեկտիվության նպատակներին