À propos du produit

Mise en avant

1. Démarrage rapide : connexion au réseau électrique en 5 à 12 minutes, adapté au lissage des pics de consommation et à l’alimentation de secours
2. Conception intégrée en conteneur : encombrement réduit et courte durée d’installation sur site
3. Grande adaptabilité aux carburants : compatible avec le gaz naturel, le GNL, le gazole léger, le biogaz et les gaz de procédé
4. Système de combustion DLE (Dry Low NOx) : aucune injection d’eau requise, conformité aux normes mondiales en matière d’émissions
5. Prise en charge de la cogénération (CHP) et du cycle combiné : forte valorisation de la chaleur des gaz d’échappement afin de réduire les coûts énergétiques globaux
6. Délai de livraison court pour l’unité d’occasion, nettement plus rapide que pour un équipement neuf
7. Investissement initial moindre, réduisant ainsi la période d’amortissement du projet
8. Turbine aéro-dérivée éprouvée mondialement, avec une disponibilité éprouvée de pièces détachées et un soutien mondial en maintenance
9. Réponse sensible à la charge, fonctionnement continu stable avec une disponibilité élevée de l’unité

 

À propos de nous

Insun Industry Co., Ltd — En tant qu’expert mondial dans le domaine du déplacement d’installations industrielles, notre entreprise se concentre sur les secteurs du ciment et de la production d’énergie, en proposant des solutions clés en main complètes pour le transfert d’usines industrielles et de lignes de production. Nos activités principales comprennent l’inspection préalable à la vente, le démontage des équipements et le déblaiement des sites, la remise en état des surfaces, l’emballage conforme aux normes d’exportation, la logistique internationale, l’installation sur site et la mise en service, ainsi que la fourniture de pièces détachées. Nous proposons également des lignes complètes de cuisson de clinker et de broyage de ciment, livrées en une seule commande. En matière de conditions commerciales, nous acceptons les termes de prix FOB, FCA, CIF et CFR, avec expédition possible depuis tous les principaux ports chinois. Nous acceptons les paiements par lettre de crédit (L/C) et virement bancaire (T/T), et fournissons les plans détaillés de toutes les machines dès confirmation d’achat. Nous garantissons l’avancement efficace et sécurisé des projets à chaque étape, aidant ainsi nos clients à optimiser leurs actifs et à étendre leur présence mondiale.

         

Questions fréquemment posées

Quels secteurs industriels pouvez-vous desservir ?

Vous pouvez obtenir des solutions complètes pour vos besoins dans le secteur de l’industrie lourde, notamment dans les domaines de la construction, du ciment, du béton, de la chimie et de l’énergie

Quels équipements principaux pouvez-vous fournir pour vos projets ?

Vous pouvez obtenir des broyeurs verticaux, des broyeurs à boulets, des fours rotatifs, des presses à rouleaux, des centrales à béton, des usines de gypse ainsi que les pièces détachées associées

Quelles solutions pour le secteur de l’énergie pouvez-vous proposer ?

Vous pouvez obtenir des équipements et un accompagnement pour les centrales au fioul lourd (HFO), à la biomasse, au charbon, éoliennes et hydroélectriques, ainsi que les infrastructures de soutien correspondantes

Pouvez-vous fournir des solutions clés en main EPC pour vos projets ?

Vous pouvez obtenir des lignes de production complètes clés en main, couvrant le concassage des matières premières, le broyage, la calcination jusqu’au traitement du produit final

Vos services sont-ils disponibles pour vos projets à l’étranger ?

Vous pouvez bénéficier de services professionnels à l’échelle mondiale, y compris le démontage, l’emballage, l’expédition, l’installation sur site et l’assistance technique

Comment gérez-vous la logistique pour vos commandes à l’étranger ?

Vous pouvez compter sur notre équipe logistique expérimentée pour gérer le fret maritime/aérien, le dédouanement et tous les documents nécessaires

Comment obtenir un devis ou une consultation sur votre projet

Vous pouvez contacter notre équipe commerciale internationale par courriel ou via le formulaire « Demander un devis » sur notre site web pour obtenir une réponse rapide

Pouvez-vous obtenir des solutions personnalisées répondant à vos besoins spécifiques en matière de projet

Vous pouvez obtenir des solutions personnalisées adaptées à votre capacité de production, à vos conditions de site et à vos contraintes budgétaires

Insun propose une solution haut de gamme pour l’énergie industrielle : une turbine à gaz LM6000 d’occasion haute efficacité, d’une puissance de 44,7 MW en cycle combiné, qui assure des performances fiables, un rendement exceptionnel en cycle combiné et une empreinte réduite en termes d’entretien de la centrale électrique. Cette offre s’adresse aux exploitants recherchant des turbines industrielles éprouvées pour l’énergie, avec une économie de cycle de vie rentable, une grande flexibilité opérationnelle et une intégration simple sur des sites existants. Fondée sur une base remise à neuf de turbine à gaz LM6000, cette unité met l’accent sur les possibilités de rétrofit LM6000, l’optimisation du rendement en cycle combiné et une conception de centrale électrique à faible entretien, afin de répondre aux exigences rigoureuses du secteur de l’énergie industrielle.

Aperçu du produit et caractéristiques principales

La centrale à cycle combiné à turbine à gaz LM6000 haute efficacité d’occasion Insun, de 44,7 MW, intègre une turbine à gaz LM6000 configurée pour le fonctionnement en cycle combiné afin de maximiser la puissance produite et le rendement thermique global de la centrale. Conçue pour les opérateurs industriels d’énergie qui privilégient des actifs centraux à faible entretien et une disponibilité constante, cette unité exploite la voie de rétrofit LM6000 pour prolonger la durée de vie des actifs tout en assurant des performances éprouvées des turbines industrielles d’énergie. Le cœur de la turbine à gaz LM6000 est réputé pour son encombrement compact et ses capacités de montée en charge rapides, tandis que les améliorations d’efficacité du cycle combiné élèvent le rendement net de la centrale à des niveaux compétitifs pour les applications industrielles.

Avantages principaux incluent :

- Prédisposition au rétrofit LM6000 permettant de réduire les dépenses en capital par rapport aux installations « vertes ».

- Gains d’efficacité du cycle combiné obtenus grâce à une récupération optimisée de la chaleur et à l’intégration de la turbine à vapeur.

- Conception de centrale à faible entretien, dotée de composants modulaires et d’un accès simplifié aux opérations d’entretien courant.

- Turbines industrielles pour l’énergie, éprouvées pour leur haute disponibilité, leur souplesse de pilotage et leur capacité de démarrage rapide.

- Exploitation économique, avec des coûts réduits d’entretien sur l’ensemble du cycle de vie et une planification prévisible des opérations et de la maintenance.

Points techniques

Cette offre Insun s’appuie sur l’architecture aéro-dérivée éprouvée de la turbine à gaz LM6000 et prend en charge des lots de rétrofit ciblés pour la LM6000 afin de moderniser les systèmes de commande, les composants de combustion et les pièces de la section chaude. En se concentrant sur des stratégies de rétrofit pour la LM6000, les exploitants peuvent bénéficier d’une amélioration des performances thermiques sans subir les arrêts prolongés ni les coûts élevés liés à la construction d’une nouvelle centrale. L’efficacité du cycle combiné est accrue grâce à un générateur de vapeur à récupération de chaleur (HRSG) très efficace, couplé à une turbine à vapeur adaptée au profil des gaz d’échappement de la turbine à gaz, ce qui permet d’optimiser les paramètres de vapeur et de maximiser la puissance produite par la turbine à vapeur. Le système de commande intégré assure une coordination optimale entre la turbine à gaz et la turbine à vapeur, améliorant ainsi l’efficacité du cycle combiné à toutes les charges.

Avantages liés à l'entretien et à la durée de vie

L’approche de centrale électrique à faible entretien réduit le coût total de possession grâce à des interventions planifiées de rétrofit du LM6000 et à la standardisation des composants. La méthodologie de remise à neuf d’Insun remplace les pièces critiques de la section chaude, renouvelle les joints et les roulements, et intègre des électroniques de commande améliorées afin d’accroître la fiabilité et d’allonger les intervalles d’entretien. Les turbines industrielles d’énergie configurées selon ce principe atteignent un meilleur temps moyen entre révisions (MTBO) et réduisent les arrêts non planifiés. Le concept de centrale électrique à faible entretien met également l’accent sur une logistique simplifiée des pièces de rechange, des programmes de service soutenus par les fournisseurs et des diagnostics à distance, afin de réduire les délais de réparation et de minimiser l’impact des temps d’arrêt sur les procédés industriels.

Applications et cas d'utilisation

Cette centrale électrique à cycle combiné d’occasion, équipée d’une turbine à gaz LM6000 haute efficacité de 44,7 MW, convient à une grande variété d’applications industrielles en matière d’énergie :

- Installations de production combinée de chaleur et d’électricité (CHP) et de cogénération recherchant une haute efficacité en cycle combiné ainsi qu’un soutien fiable en charge de base.

- Des installations industrielles nécessitant une production sur site avec des caractéristiques de centrale électrique à faible entretien afin de soutenir des procédés de fabrication continus.

- Des entreprises de services publics et des producteurs indépendants d’électricité mettant en œuvre des projets de rétrofit LM6000 pour améliorer l’efficacité de leur flotte et prolonger la durée de vie de leurs actifs.

- Des sites énergétiques isolés ou décentralisés exigeant des turbines industrielles compactes, flexibles, faciles à mettre à niveau et à entretenir.

La solution d’Insun permet une mise en service et une montée en puissance rapides, ce qui permet aux centrales de répondre à la demande du marché en matière de production efficace et fiable, avec un minimum de perturbation opérationnelle.

Innovations et améliorations techniques

Insun intègre plusieurs innovations dans la solution utilisée LM6000 afin d’améliorer l’efficacité du cycle combiné et de réduire les besoins en maintenance. Parmi les innovations clés figurent le réglage thermodynamique optimisé du générateur de vapeur à récupération de chaleur (HRSG) pour qu’il corresponde au profil des gaz d’échappement du LM6000, des mises à niveau logicielles du système de commande permettant des performances supérieures à charge partielle, ainsi que des algorithmes de maintenance prédictive qui réduisent les inspections inutiles tout en détectant précocement les défauts naissants. L’accent mis sur la modernisation du LM6000 permet d’apporter des améliorations ciblées — telles que l’utilisation de nouveaux matériaux pour les aubes de turbine et des techniques de refroidissement avancées — afin d’élever les indicateurs de performance sans nécessiter un remplacement complet. Ces innovations se traduisent par des avantages tangibles pour les exploitants de turbines industrielles destinées à la production d’énergie : une efficacité accrue en cycle combiné, moins d’interventions de maintenance et une meilleure rentabilité opérationnelle à long terme.

Considérations économiques et environnementales

Le choix d’une unité à cycle combiné LM6000 d’occasion auprès d’Insun offre un équilibre pragmatique entre efficacité en matière de capital et performance opérationnelle. La voie de rétrofit LM6000 réduit les dépenses initiales tout en offrant bon nombre des avantages en matière de performance associés aux machines plus récentes. En outre, les améliorations de l’efficacité du cycle combiné contribuent à réduire la consommation de carburant par mégawatt produit, ce qui améliore les indicateurs d’intensité carbone pour les opérations industrielles de production d’énergie. L’agencement de la centrale à faible entretien favorise également une durée de vie prolongée des composants et une réduction des déchets matériels grâce à un nombre moindre de remplacements de pièces au cours du cycle de vie de la centrale. Dans leur ensemble, ces facteurs soutiennent une approche économiquement et écologiquement responsable pour répondre aux besoins énergétiques industriels.

Installation, mise en service et assistance

Insun fournit des services clés en main afin de faciliter l’intégration de la centrale à cycle combiné utilisant une turbine à gaz LM6000 haute efficacité d’occasion, d’une puissance de 44,7 MW, dans les installations du client. Nos kits de rétrofit LM6000 sont adaptés aux conditions spécifiques du site, aux infrastructures existantes et aux objectifs de performance visés. Les services d’installation comprennent l’adaptation du générateur de vapeur à récupération de chaleur (HRSG), le couplage avec la turbine à vapeur, l’intégration du système de contrôle ainsi que des essais complets de mise en service permettant de valider l’efficacité du cycle combiné et la disponibilité opérationnelle. Le soutien après-vente d’Insun couvre la planification de la maintenance préventive, la fourniture de pièces détachées et la surveillance à distance, afin de garantir la faible maintenance requise pour les centrales électriques et de maximiser le temps de fonctionnement des turbines industrielles destinées à la production d’énergie.

Pourquoi choisir Insun

Insun allie une vaste expérience dans la réalisation de projets industriels liés à l’énergie à une approche rigoureuse de la rétrofit des turbines à gaz LM6000 et de l’optimisation de l’efficacité des cycles combinés. En choisissant cette centrale électrique à cycle combiné équipée d’une turbine à gaz LM6000 haute efficacité d’occasion (44,7 MW), les clients obtiennent une solution fiable et peu contraignante en matière de maintenance, fondée sur des turbines industrielles pour l’énergie dont la performance est éprouvée. Le modèle axé sur le service d’Insun garantit que les actifs remis à neuf sont validés sur le plan de la performance, mis à niveau le cas échéant, et soutenus par une assistance technique continue afin d’assurer un fonctionnement efficace et économiquement avantageux.