Über das Produkt

Hervorhebung

Hohe Kapazität: 600 t/h Zementmahlung gewährleistet eine effiziente Produktion
Herkunft Deutschland: Hochwertige Komponenten aus Deutschland garantieren Zuverlässigkeit
Bewährte Garantie: 1-Jahres-Garantie für Sicherheit und Vertrauen
Vertikalwalzenmühle: LOESCHE-Design 46.2.2 für optimale Mahleffizienz
Wechselstrommotor: Effizienter Wechselstrommotor für zuverlässigen Betrieb

 

Über uns

Insun Industry Co., Ltd. spezialisiert sich auf Recycling, Handel und die Bereitstellung von Anlagen für Schwerindustrien, insbesondere im Bauwesen, der Zement-, Beton-, Chemie- und Energiewirtschaft. Unser Produktportfolio umfasst Vertikal-Mühlen, Kugelmühlen, Drehrohrofen, Rollenpressen, Betonmischanlagen, Gipsanlagen sowie zugehörige Maschinen oder Ersatzteile. Mit umfangreicher Erfahrung in EPC-Projekten liefern wir komplette Produktionslinien – von der Rohstoffzerkleinerung und -mahlung über die Kalzinierung bis zur Endverarbeitung des Produkts. Wir bieten zudem professionelle Dienstleistungen beim Demontieren, Lackieren, Verpacken, Verschiffen und der vor Ort erfolgenden Montage mit technischer Unterstützung weltweit an. Im Energiesektor deckt INSUN Heizöl (HFO), Biomasse-, Kohle-, Wind- und Wasserkraftwerke sowie deren unterstützende Ausrüstung ab. Mit unserem Anspruch auf EINZELNEN SERVICE stellen wir nahtlose Lösungen – von der Lieferung der Ausrüstung bis zur Projektdurchführung – sicher.

         

Häufig gestellte Fragen

In welchen Branchen können Sie tätig werden?

Sie erhalten umfassende Lösungen für Ihre Anforderungen in der Schwerindustrie, darunter Bauwesen, Zement-, Beton-, Chemie- und Energiewirtschaft

Welche Kernanlagen können Sie für Ihre Projekte bereitstellen?

Sie erhalten Vertikalmühlen, Kugelmühlen, Drehrohrofen, Rollenpressen, Betonmischanlagen, Gipsanlagen sowie zugehörige Ersatzteile

Welche Lösungen für den Energiesektor können Sie anbieten?

Sie erhalten Anlagen und Support für Schweröl-, Biomasse-, Kohle-, Wind- und Wasserkraftwerke sowie die dazugehörige Infrastruktur

Können Sie EPC-Turnkey-Lösungen für Ihre Projekte bereitstellen?

Sie erhalten komplette Turnkey-Produktionslinien – von der Rohstoffzerkleinerung über Mahlung und Kalzinierung bis zur Endproduktverarbeitung

Ist Ihr Service auch für Ihre Projekte im Ausland verfügbar?

Sie erhalten professionelle Dienstleistungen weltweit, einschließlich Demontage, Verpackung, Versand, vor Ort durchgeführter Installation und technischer Beratung

Wie organisieren Sie das Logistikmanagement für Ihre Aufträge ins Ausland?

Sie können sich auf unser erfahrenes Logistikteam verlassen, das See- und Luftfracht, die Zollabfertigung sowie alle erforderlichen Dokumente übernimmt

Wie erhalten Sie ein Angebot oder eine Projekberatung

Sie können unser internationales Verkaufsteam per E-Mail oder über das Formular „Angebot anfordern“ auf unserer Website kontaktieren, um schnell eine Antwort zu erhalten

Können Sie maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Projektanforderungen erhalten

Sie erhalten maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf Ihre Produktionskapazität, Standortbedingungen und Budgetanforderungen zugeschnitten sind

Insun präsentiert eine bewährte gebrauchte Zementmahlproduktionslinie mit einer Kapazität von 6.000 t/Tag mit der LOESCHE-Vertikalmühle 46.22 und einer chinesischen Vertikalmühle – eine hochkapazitive, energieeffiziente Lösung, die speziell auf moderne Zementhersteller zugeschnitten ist. Dieses umfassende System steht für Leistungsfähigkeit, Kosteneffizienz und Anpassungsfähigkeit und kombiniert die robuste Mahlleistung einer LOESCHE-Vertikalmühle mit der ergänzenden Flexibilität einer chinesischen Vertikalmühle. Das Insun-Angebot wurde entwickelt, um anspruchsvolle Produktionspläne zu erfüllen und gleichzeitig den weltweiten Trends im Klinkermahlen und beim energieeffizienten Einsatz von Vertikalmühlen (VRM) Rechnung zu tragen.

Produktübersicht und zentrale Merkmale

Das gebrauchte Zementmahlpaket mit einer Kapazität von 6.000 t/Tag integriert eine LOESCHE Vertikalwalzenmühle 46.22 als primäre Mahleinheit, ergänzt durch eine Vertikalwalzenmühle einer chinesischen Marke für gestufte Mahlung und Mischoptimierung. Diese Konfiguration eignet sich ideal für Anlagen, die ihre Kapazität steigern oder veraltete Ausrüstung durch zuverlässige, praxiserprobte Technologie ersetzen möchten. Die LOESCHE Vertikalwalzenmühle überzeugt durch bewährte Langlebigkeit und hohe Durchsatzleistung, während die Vertikalwalzenmühle einer chinesischen Marke zusätzliche Betriebsflexibilität für alternative Brennstoffe, variable Einsatzstoffe und gemischte Zementrezepturen bietet.

Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:

- Hohe Durchsatzleistung zur Unterstützung von Zementmahlbetrieben mit einer Kapazität von 6.000 t/Tag.

- LOESCHE Vertikalwalzenmühle 46.22 als Kernmühle für Klinker- und Kompositzementmahlung.

- Vertikalwalzenmühle einer chinesischen Marke für Sekundärmahlung, Feinsteuerung und Integration von Zusatzstoffen.

- Optimierter Materialfluss und gestufte Mahlung zur Reduzierung von Übermahlung und Verbesserung der Partikelgrößenverteilung.

- Modulares Installationskonzept für eine einfache Nachrüstung oder Neuaufstellung.

- Robuste Verschleißteile und einfache Wartung zur Minimierung der Ausfallzeiten in anspruchsvollen Zementmahlumgebungen.

- Kompatibilität mit Steuerungssystemen für Prozessautomatisierung und Produktionsüberwachung.

Anwendungen

Diese gebrauchte Zementmühlenanlage mit einer Kapazität von 6.000 t/Tag eignet sich für eine breite Palette von Zementwerks-Szenarien. Zu den Hauptanwendungen zählen:

- Neue Anlagen, die nach einer kostengünstigen, hochkapazitiven Zementmühlenlösung mit 6.000 t/Tag suchen.

- Bestehende Anlagen, die eine Kapazitätserweiterung oder Geräteerneuerung unter Verwendung einer LOESCHE Vertikalmühle 46.22 als Kernkomponente anstreben.

- Retrofit-Projekte, bei denen eine energieeffiziente Vertikalmühle (VRM) den spezifischen Energieverbrauch und die Betriebskosten deutlich senken kann.

- Spezialzementproduktion, bei der flexible Mahlbarkeit und die Mischung mehrerer Komponenten erforderlich sind.

- Regionen, die schnelle Inbetriebnahme priorisieren und auf zuverlässige, gebrauchte Ausrüstung setzen, die durch die Aufbereitungs- und Prüfprotokolle von Insun validiert wurde.

Innovation und technische Vorteile

Die Zementmahl-Lösung Insun mit einer Kapazität von 6.000 t/Tag nutzt Innovationen im Prozessdesign und bei der Geräteintegration. Die LOESCHE Vertikal-Rollmühle 46.22 bietet eine kompakte Bauweise und liefert gleichzeitig eine stabile Mahlleistung für Klinker und zusätzliche zementierte Zusatzstoffe. Durch die Kombination der LOESCHE Vertikal-Rollmühle mit einer Vertikal-Rollmühle eines chinesischen Herstellers schafft Insun ein hybrides System, das die Stärken beider Hersteller vereint: die hocheffizienten Mahlwalzen und Schmiersysteme von LOESCHE sowie die Anpassungsfähigkeit der chinesischen Mühle an unterschiedliche Materialeigenschaften.

Technische Vorteile umfassen:

- Energieeffiziente VRM-Betriebsweise: Die kombinierten Mühlen sind so konfiguriert, dass der spezifische Energieverbrauch durch gestufte Mahlung, verbesserte Separatorwirkungsgrade und optimierten dynamischen Mahldruck reduziert wird.

- Hervorragende Kontrolle der Partikelgrößenverteilung: Die Klassifikatoren des Systems sowie die Mühlenregelstrategien erzielen enge PSD-Bereiche, die eine hochwertige Hydratationsleistung des Zements fördern.

- Geringerer Wartungsaufwand: Robuste Konstruktion und Verfügbarkeit von Verschleißteilen minimieren Ausfallzeiten, und vorausschauende Wartungsfunktionen werden durch leicht zugängliche Überwachungspunkte unterstützt.

- Geringere Emissionen und Einhaltung umweltrechtlicher Vorschriften: Eine verbesserte Mahleffizienz reduziert den Kraftstoff- und Stromverbrauch, und die Anlage kann Entstaubungs- und Filteranlagen (Baghouse-Lösungen) integrieren, um strengen Umweltstandards zu entsprechen.

- Skalierbarkeit und Prozessflexibilität: Die Zementmahlkonfiguration mit einer Kapazität von 6000 t/Tag ermöglicht den Wechsel zwischen OPC, gemischten Zementen und Spezialformulierungen mit minimalem mechanischem Umbau.

Prozessablauf und betriebliche Aspekte

Der Prozess beginnt damit, dass vorgemahlener Klinker und Zusatzstoffe in die LOESCHE-Vertikalwalzenmühle 46.22 zur primären Zerkleinerung eingegeben werden. Die Korngrößenverteilung wird durch leistungsstarke dynamische Separatoren gesteuert, um die optimale Feinheit für die nachgeschaltete Mischung sicherzustellen. Ein Teil des Materialstroms kann zur endgültigen Feinheitsanpassung, zur Zugabe chemischer Zusatzmittel oder zur Herstellung spezifischer Zementqualitäten in die Vertikalwalzenmühle einer chinesischen Marke geleitet werden. Die Anlage integriert pneumatische Förderanlagen, Lagersilos, Verpackungs- und Schüttgutladeeinrichtungen sowie eine automatisierte Steuerung auf Anlagenebene, um einen kontinuierlichen Betrieb mit der vorgesehenen Zementmahlkapazität von 6000 t/Tag sicherzustellen.

Insun betont die Integration des Steuerungssystems, wodurch Anlagenbetreiber den Mahldruck, die Abscheiderdrehzahlen und die Hydraulik der Rollen sowohl für die LOESCHE-Walzenmühle als auch für die vertikale Walzenmühle chinesischer Hersteller präzise einstellen können. Dadurch ergibt sich eine stabile Durchsatzleistung bei minimierten Rücklauflasten, einem geringeren spezifischen Energieverbrauch und einer konsistenten Produktqualität.

Wirtschaftliche und Nachhaltigkeitsvorteile

Der Einsatz einer gebrauchten, jedoch gründlich generalüberholten Zementmahlstraße mit einer Leistung von 6000 t/Tag und einer LOESCHE-Walzenmühle Typ 46.22 bietet überzeugende wirtschaftliche Vorteile. Die anfänglichen Investitionskosten sind deutlich niedriger als bei vollständig neuen Anlagen, während ein Großteil der technischen Lebensdauer und Leistungsfähigkeit hochwertiger Mahlanlagen erhalten bleibt. Die energieeffiziente VRM-Konfiguration trägt zu niedrigeren Lebenszykluskosten bei, indem sie den elektrischen Energieverbrauch senkt und die Häufigkeit von Verschleiß-bedingten Ersatzteilaustauschen reduziert.

Aus Sicht der Nachhaltigkeit führt die Konzentration auf energieeffiziente VRM-Technologie und Prozessoptimierung zu einer Verringerung des CO2-Fußabdrucks pro Tonne hergestellten Zements. Das integrierte System ermöglicht zudem einen höheren Anteil an zusätzlichen zementären Bindemitteln bei der Klinkermahlung, wodurch Hersteller den Klinkerfaktor senken und sich mit den branchenüblichen Dekarbonisierungspfaden in Einklang bringen können.

Qualität, Aufarbeitung und After-Sales-Support

Die gebrauchten Zementmahlwerke mit einer Kapazität von 6.000 t/Tag von Insun unterziehen einer gründlichen Inspektion, Aufarbeitung und Leistungsprüfung, um eine Zuverlässigkeit sicherzustellen, die modernen Betriebsstandards entspricht. Komponenten wie Mahlwalzen, Mahltische, Hydrauliksysteme, Getriebe und Separatoren werden bewertet und gegebenenfalls instand gesetzt. Insun stellt Dokumentation, Ersatzteilepakete sowie Inbetriebnahmeservices bereit, um die Zeit bis zum Produktionsstart zu verkürzen. Schulungen für lokale Betriebs- und Wartungsteams sind ebenfalls im Lieferumfang enthalten, um eine sichere und effiziente Langzeitleistung zu gewährleisten.

Warum Insuns Lösung wählen

Die Wahl von Insuns gebrauchter Zementmahlproduktionslinie mit einer Tageskapazität von 6.000 t, die eine LOESCHE-Vertikalwalzenmühle Typ 46.22 und eine Vertikalwalzenmühle einer chinesischen Marke umfasst, bedeutet die Entscheidung für einen ausgewogenen Ansatz hinsichtlich Kosten, Kapazität und Modernisierung. Das hybride System nutzt die bewährte Leistung der LOESCHE-Vertikalwalzenmühle sowie die Flexibilität der Vertikalwalzenmühle einer chinesischen Marke und bietet so einen praktikablen Weg für Anlagen, die sich auf moderne Trends im Klinkermahlen und die Einführung energieeffizienter VRM-Verfahren konzentrieren.

Zusammenfassend bietet Insun:

- Eine hochkapazitive Zementmahlkonfiguration mit einer Tageskapazität von 6.000 t, die für einen schnellen Einsatz bereitsteht.

- Eine LOESCHE-Vertikalwalzenmühle Typ 46.22 als Kernmühle sowie eine unterstützende Vertikalwalzenmühle einer chinesischen Marke für die Endmahlung und zusätzliche Flexibilität.

- Konkrete Energieeinsparungen durch ein energieeffizientes VRM-Design und Prozessoptimierung.

- Ausrichtung an den aktuellen Trends im Klinkermahlen zur Unterstützung der Herstellung von Mischzementen und zur Erreichung nachhaltiger Zielsetzungen.

- Umfassende Generalüberholung, Inbetriebnahme und Support-Leistungen