حول المنتج

السمات البارزة

خط إنتاج كامل للكلينكر بسعة ٥٠٠٠ طن متري يوميًا لتصنيع الكلينكر عالي السعة، يتمتع بأداء تشغيلي مستقر وناضج
ماكينة طحن عمودية مستعملة من طراز TRM53.4 مزودة بقطر ٤,٨ متر، توفر كفاءة عالية في طحن المواد الأولية والكلينكر
مجهز بفرن دوار بطول ٧٢ مترًا في حالة موثوقة، مما يضمن عملية حرق مستمرة ومستقرة لإنتاج الكلينكر في مصنع الأسمنت
تتوفر خدمة احترافية لإعادة تركيب المصنع بالكامل للمصانع المستعملة للأسمنت وخطوط الإنتاج المستعملة للأسمنت، بما في ذلك التفكيك والنقل وإعادة التركيب
المعدات الداعمة الكاملة: ماكينة طحن عمودية، ماكينة طحن كروية، ماكينة ضغط أسطوانية، ماكينة طحن الفحم والأنظمة المساعدة لإنتاج متكامل
ينطبق على تجديد وتوسيع خطوط إنتاج الكلينكر وخطوط طحن الأسمنت وخطوط طحن الخبث، وكذلك على إنشاء مشاريع جديدة
حل اقتصادي مناسب من المركبات المستعملة مع فترة تركيب قصيرة، وتشغيل سريع، وعائد استثمار مرتفع
أداء ميكانيكي مستقر، وتكاليف صيانة منخفضة، وقدرة تكيف قوية لمتطلبات إنتاج طحن الأسمنت والخبث المتنوعة

 

عن شركتنا

تتخصص شركة إن سان للصناعة المحدودة في إعادة التدوير والتجارة وتوفير المعدات للصناعات الثقيلة، لا سيما في قطاعات البناء والإسمنت والخرسانة والكيماويات والطاقة. ويشمل محفظة منتجاتنا الطواحين العمودية والطواحين الكروية والأفران الدوارة و presses الأسطوانية ومصانع خلط الخرسانة ومصانع الجبس والمعدات أو القطع الغيار المرتبطة بها. وبفضل خبرتنا الواسعة في مشاريع التصميم والشراء والتنفيذ (EPC)، نقدّم خطوط إنتاج كاملة تشمل سحق المواد الخام وطحنها، ثم عملية التكليس ومعالجة المنتج النهائي. كما نقدّم خدمات احترافية في فكّ التجميع والدهان والتغليف والشحن والتركيب في الموقع مع الإرشاد الفني في جميع أنحاء العالم. وفي قطاع الطاقة، تغطي شركة إن سان محطات الوقود الثقيل (HFO) والكتلة الحيوية والفحم والرياح والطاقة الكهرومائية والمعدات الداعمة لها. وبالتزامنا بتقديم خدمة شاملة واحدة (ONE-STOP SERVICE)، نضمن حلولاً متكاملة وسلسة بدءاً من توريد المعدات ووصولاً إلى تنفيذ المشروع.

         

الأسئلة الشائعة

ما القطاعات الصناعية التي يمكنكم خدمتها؟

يمكنك الحصول على حلول شاملة لاحتياجات صناعتك الثقيلة، بما في ذلك قطاعات البناء والإسمنت والخرسانة والكيماويات والطاقة

ما المعدات الأساسية التي يمكنكم توريدها لمشاريعكم؟

يمكنك الحصول على مطاحن عمودية ومطاحن كروية وأفران دوارة و presses دوارة ومصانع خلط الخرسانة ومصانع الجبس وقطع الغيار ذات الصلة

ما الحلول التي تقدّمونها لقطاع الطاقة؟

يمكنك الحصول على المعدات والدعم لمصانع الوقود الثقيل (HFO) والكتلة الحيوية والفحم والرياح والطاقة الكهرومائية، إضافةً إلى البنية التحتية الداعمة

هل يمكنكم توريد حلول مفتاحية جاهزة (EPC) لمشاريعكم؟

يمكنك الحصول على خطوط إنتاج مفتاحية جاهزة كاملة، تشمل سحق المواد الخام وطحنها وتحميصها ومعالجة المنتج النهائي

هل تتوفر خدماتكم لمشاريعكم الخارجية؟

يمكنك الحصول على خدمات احترافية عالميًا، تشمل فكّ المعدات وتغليفها وشحنها والتثبيت في الموقع والإرشاد الفني

كيف تتعاملون مع الخدمات اللوجستية لطلباتكم الخارجية؟

يمكنك الاعتماد على فريقنا المختص في الخدمات اللوجستية للتعامل مع الشحن البحري/الجوي، وتصريف الإجراءات الجمركية، وجميع المستندات اللازمة

كيف يمكنك الحصول على عرض سعر أو استشارة بشأن مشروعك

يمكنك التواصل مع فريق المبيعات الدولي لدينا عبر البريد الإلكتروني أو من خلال نموذج "اطلب عرض سعر" الموجود على موقعنا الإلكتروني للحصول على ردٍ سريع

هل يمكنكم توفير حلول مخصصة تلبي احتياجات مشروعك الفريدة

يمكنك الحصول على حلول مخصصة مُصمَّمة خصيصًا لتتوافق مع طاقتك الإنتاجية، وظروف موقع المشروع، ومتطلبات الميزانية

تقدم شركة إن سان خط إنتاج أسمنت مستعمل كامل بسعة ٥٠٠٠ طن يوميًا، يتضمن فرن دوار لإنتاج الكلينكر وخط طحن الأسمنت وحزمة علب التروس، وهو مصمم لعمليات التشغيل المستمر ذات الأحمال الثقيلة. وتُعد هذه الحلول الشاملة متكاملة من المعدات المُجربة والعمليات المُحسَّنة لتوفير جودة ثابتة للكلينكر، وإنتاجية عالية، وأداء فعّال من حيث استهلاك الطاقة. وبتركيز قوي على الموثوقية الميكانيكية واستقرار العمليات والتشغيل الفعّال من حيث التكلفة، فإن عرض شركة إن سان مُصمم خصيصًا لتلبية احتياجات منتجي الأسمنت ذوي الحجم الكبير الذين يبحثون عن تركيب أو توسيع موثوق لمحطات الأسمنت المستعملة.

نظرة عامة ونطاق العمل

تشمل حزمة مصنع الأسمنت المستعمل من إنسون بسعة ٥٠٠٠ طن يوميًا خط إنتاج الكلينكر باستخدام الفرن الدوار وخط طحن الأسمنت بالكامل، إلى جانب مجموعة من الأنظمة المساعدة المُطابِقة وعلبة تروس عالية التحمل المخصصة لتطبيقات مصانع الأسمنت. وتغطي الحزمة معالجة المواد الخام، وطحن المواد الخام، والتسخين المبدئي والتصديع المبدئي، وخط إنتاج الكلينكر باستخدام الفرن الدوار، ومبردات الكلينكر، ومحطات طحن الأسمنت، وتخزين المواد، وأنظمة التعبئة. وتقوم شركة إنسون بتكوين هذه الخطوط الكاملة لإنتاج الأسمنت لضمان الاندماج السلس لخط إنتاج الكلينكر باستخدام الفرن الدوار مع خط طحن الأسمنت اللاحق وعلبة التروس الخاصة بأنظمة الدفع في مصانع الأسمنت، مما يتيح تحقيق إنتاجٍ ثابتٍ بمعدل ٥٠٠٠ طن يوميًا مع خفض وقت التوقف عن التشغيل وتكاليف الصيانة.

المزايا الرئيسية للمنتج

- تكوين مصنع أسمنت مستعمل جاهز للتشغيل: تم تصميم تكامل مصنع الأسمنت المستعمل بسعة ٥٠٠٠ طن/يوم لتوفير مسار فعّال من حيث التكلفة لإنتاج الأسمنت بسعة عالية. وتضم خط إنتاج الأسمنت الكامل مكونات خط إنتاج الكلنكر باستخدام الفرن الدوار وخط طحن الأسمنت، ما يتيح القدرة على إنجاز العملية الكاملة من التغذية الأولية حتى الأسمنت المعبأ في أكياس.

- تكنولوجيا خط إنتاج الكلنكر باستخدام الفرن الدوار المُثبتة كفاءتها: يستخدم خط إنتاج الكلنكر باستخدام الفرن الدوار المدرج ضمن هذه الحزمة تصميمًا رصينًا ومُجربًا للفرن الدوار، مُعدًّا خصيصًا لملاءمة تركيب المادة المُغذِّية والجودة المطلوبة للكلنكر. ويضمن التحكم المستقر في شعلة الفرن، وحماية مقاومة الحرارة الموثوقة، والملفات الحرارية المُحسَّنة تشكُّل الكلنكر بكفاءة وانخفاض التباين في جودته.

- خط طحن أسمنتي عالي الأداء: يجمع خط الطحن الأسمنتي بين مطاحن الأسمنت الموفرة للطاقة وتصنيفات متقدمة وأنظمة مناولة المواد. وقد تم ضبط خط الطحن لتحقيق مؤشر بلين (Blaine) وتوزيع حجم الجسيمات المطلوبَيْن مع تقليل استهلاك الطاقة إلى أدنى حدٍّ وزيادة توافر المطحنة إلى أقصى حدٍّ.

- علبة تروس قوية لمحركات محطات إنتاج الأسمنت: صُمِّمت علبة التروس الخاصة بمحطات إنتاج الأسمنت لتحمل العزوم والحمولات الصدمية ودورات التشغيل المميزة للأفران الدوارة ومبردات الكلينكر والمطاحن الأسمنتية الكبيرة. وتقوم شركة إنسون باختيار نسب علب التروس وسعاتها وتطابقها بدقة لضمان عمر خدمة طويل، واهتزاز منخفض، وصيانة مبسَّطة.

- تصميم وحدات قابل للصيانة: تتسم المكونات الداخلة في حزمة محطة الأسمنت المستعملة بالتصميم الوحداتي، ما يسمح بالتركيب على مراحل، والتشغيل الأولي المباشر، والترقيات المستقبلية. كما صُمِّمت المكونات الحرجة المعرضة للتآكل وواجهات علب التروس لتيسير الوصول إليها والاستبدال في الوقت المناسب، مما يقلل من انقطاعات التشغيل.

التطبيقات والاستخدام الملائم للغرض

تُعد حزمة مصنع الأسمنت المستعملة هذه بسعة ٥٠٠٠ طن يوميًا مثالية لمنتجي الأسمنت الذين يوسعون طاقتهم الإنتاجية، أو يعيدون تشغيل المنشآت المتوقفة، أو يبحثون عن تحديث عصري فعّال من حيث التكلفة.

- تركيبات جديدة (Greenfield) أو في مواقع قائمة (brownfield) حيث يلزم رفع السعة الإنتاجية بسرعة إلى مستوى متوسط-مرتفع باستخدام معدات مستعملة ومُجدَّدة.

- المشاريع التي يجب فيها تحسين الإنفاق الرأسمالي مع تحقيق إنتاج واسع النطاق من خلال تكوين كامل يتضمن خط إنتاج الكلنكر باستخدام الفرن الدوار وخط طحن الأسمنت.

- المنشآت التي تسعى إلى استبدال مكونات فردية تشكّل نقطة فشل واحدة، مثل علبة التروس المُستهلكة الخاصة بمحركات مصنع الأسمنت، بهدف تحسين موثوقية أنظمة الفرن الدوار والطواحين.

الابتكار والمزايا التقنية

- هندسة الأنظمة المتكاملة: تستفيد شركة إنسن من هندسة الأنظمة على المستوى الشامل لتحقيق التوازن بين أداء خط إنتاج الكلنكر باستخدام الفرن الدوار، ومُبرِّد الكلنكر، وخط طحن الأسمنت. ويضمن هذا التكامل أن يكون الكلنكر المنتج مُصمَّمًا خصيصًا لعملية الطحن التالية بكفاءة عالية، مما يقلل من حمل إعادة التدوير ويزيد من كفاءة استهلاك الطاقة بشكل عام.

- تحسين علبة التروس للاستخدام في مصانع الأسمنت: تم اختيار علبة التروس الخاصة بمحركات مصانع الأسمنت في هذه الحزمة ليس فقط استنادًا إلى العزم، بل وفقًا لخصائص التحميل الديناميكي. وتُقلِّل ترتيبات المحامل المتطوّرة، وتحسين شكل أسنان التروس، وأنظمة التشحيم القوية من الإجهادات الحرارية وتمدّد فترات الخدمة مقارنةً بوحدات التروس القياسية.

- دعم التحكم التكيفي في العمليات: تدعم خط إنتاج الأسمنت الكامل دمج أنظمة التحكم الحديثة في العمليات، مما يسمح للمشغلين بضبط ملفات اشتعال الأفران، ومعدلات تغذية الطواحين، وإعدادات المصنفات بدقة. ويؤدي هذا النهج الحلقي المغلق إلى استقرار تركيب الكلينكر ونعاشه، ما يحسّن اتساق المنتج ويقلل الهدر.

- مكونات جاهزة للتحديث: يتم فحص المعدات المستعملة وإعادة تأهيلها وترقيتها بمكونات حديثة عند الحاجة، مما يجعل محطة إنتاج الأسمنت المستعملة تكاد تكون غير قابلة للتمييز عن التثبيت الجديد من حيث الموثوقية والأداء. ويتم إصلاح أو استبدال العناصر الحرجة مثل علبة التروس الخاصة بمحركات محطة إنتاج الأسمنت والمحامل وأنظمة الإغلاق وفق معايير شركة إن سان.

المواصفات الفنية ومرونة التكوين

تقوم شركة إن سان بتخصيص تصميم محطة إنتاج الأسمنت المستعملة لتناسب تقلّب المواد الخام، والتركيب الكيميائي المطلوب للكلينكر، وأنواع الأسمنت النهائي. ومن أبرز ملامح التكوين النموذجي ما يلي:

- خط الكلينكر الدوراني المصمم لإنتاج ٥٠٠٠ طن يوميًا، مع غلاف الفرن الدوراني ونظام القيادة المُطابقَين للسعة الإنتاجية ونوع الوقود.

- خيارات خط طحن الأسمنت، بما في ذلك الطواحين الكروية، والطواحين الأسطوانية العمودية، أو أنظمة الطحن الهجينة، المُصمَّمة لتلبية درجة النعومة المستهدفة والقيود المتعلقة بالطاقة.

- علبة تروس مُصمَّمة لتطبيقات مصانع الأسمنت وفق عوامل الخدمة المحددة، مع خيارات التكوين المتوازي أو الكوكبي أو المخروطي-اللولبي حسب تخطيط نظام القيادة

الفوائد التشغيلية

- نشر سريع: استخدام المعدات المفحوصة والمُجدَّدة يقلل من أوقات الشراء والتركيب مقارنةً بالمشاريع الجديدة، ما يمكِّن من تحقيق أهداف الإنتاج بشكل أسرع.

- الكفاءة التكلفة: يقلل نموذج مصنع الأسمنت المستخدم من النفقات الرأسمالية الأولية مع الحفاظ على السعة الإنتاجية وتقديم تكلفة تنافسية لكل طن من الأسمنت المنتج.

- الموثوقية ووقت التشغيل الفعلي: تقلل علب التروس المُجدَّدة وأنظمة القيادة المُطابَقة بدقة من حالات التوقف غير المخطط لها. كما يُسرِّع التصميم الوحداتي عمليات الصيانة واستبدال قطع الغيار.

- الامتثال البيئي: تساعد التحديثات وحزم التحكم في الانبعاثات الاختيارية في تلبية المتطلبات التنظيمية المحلية مع الحفاظ على إنتاجية عالية في خط كلنكر الأفران الدوارة وخط طحن الأسمنت

تمثل خط إنتاج الأسمنت الكامل المستخدم من شركة إن سان بسعة ٥٠٠٠ طن يوميًا — والذي يشمل فرن دوار لإنتاج الكلينكر وخط طحن الأسمنت وعلبة التروس المقدمة — حلاً استراتيجيًّا موجَّهًا نحو القيمة لإنتاج الأسمنت على نطاق واسع. ويجمع هذا الحل بين الأصول المفحوصة والمُحدَّثة وممارسات الهندسة الحديثة، لضمان إنتاجية عالية وكفاءة في استهلاك الطاقة وموثوقية تشغيلية. وللمُنتِجين الذين يسعون إلى توسيع السعة التشغيلية بشكلٍ موثوق أو تجديد المرافق، فإن الخط المتكامل للفرن الدوار لإنتاج الكلينكر وخط طحن الأسمنت مع علبة تروس مصمَّمة خصيصًا لمحركات مصانع الأسمنت يوفِّر مسارًا عمليًّا وفعالًا من حيث التكلفة لتحقيق أداء إنتاجي مستدام.